Alacsonyabb környezeti hatással rendelkező, nagy teljesítményű EPDM-ek

A fenntarthatóbb jövő érdekében a globális iparág olyan új generációs elasztomereket keres, amelyek alacsonyabb környezeti hatással rendelkeznek. Új EPDM-elasztomer termékcsaládunk jelentős változást jelent a fenntarthatóság terén. Lehetővé teszik olyan végtermékek gyártását, amelyek szénlábnyoma akár 55 százalékkal alacsonyabb, anélkül, hogy a hagyományos EPDM-elasztomerekhez képest teljesítményükben bármilyen kompromisszumot kellene kötni.
 
O-gyűrűk és  speciális öntött alkatrészek formájában, számos ipari alkalmazáshoz elérhetőek, és akár 61%-kal csökkentik a keverék szénlábnyomát, valamint akár 55%-kal csökkentik a termék szénlábnyomát (PCF).*
 
Download the brochure
Product Page Webinar Registration_Reduced Carbon Footprint EPDMs
Trelleborg Sealing Solutions engineers introduce Reduced Carbon Footprint EPDMs and demonstrate how they significantly reduce environmental impact without compromising performance.

Come back soon to register for the Reduced Carbon Footprint EPDMs webinar​

A csökkentett szénlábnyomú EPDM-ek jellemzői és előnyei

A csökkentett szénlábnyomú EPDM-ek környezetvédelmi előnyöket nyújtanak, miközben megfelelnek a globális iparágak szigorú teljesítményi követelményeinek.
  • Jelentősen csökkentett környezeti hatások, akár 55 százalékos PCF-csökkentéssel
  • A fosszilis alapú EPDM-ekkel egyenértékű alkalmazási teljesítményjellemzők
  • Megújuló, nem fosszilis alapanyagokból készülnek, és megnövelt újrahasznosított tartalommal rendelkeznek
  • Sokoldalú termékválaszték – széles termékválasztékban kapható, beleértve az O-gyűrűket, tömítéseket és műszaki fröccsöntött alkatrészeket
  • Széles körű ipari alkalmazás – tökéletesen alkalmas minden általános ipari szegmens számára, az autóipartól és a közlekedéstől az energetikáig és a gyártásig
  • Ellenőrzött fenntarthatósági előnyök
Mutass többet
Kevesebb mutatása

Alacsony szénlábnyomú EPDM-ek

RCF EPDMs_oring_quad ring_web

ET711

Az E7T11 egy fekete, 70 Shore A keménységű EPDM, amely préselésre és fröccsöntésre alkalmas. Összetett formában szénlábnyoma 51 százalékkal alacsonyabb, mint a hagyományos EPDM-eké. Tipikus öntött tömítésként akár 33 százalékos PCF-csökkenést biztosít. Az E7T11 alkalmazási teljesítménye megegyezik a hagyományos EPDM-ekével.
RCF EPDMs_oring_gasket_2_web

E8T12

Az E8T12 egy 80 Shore A keménységű EPDM, amely préselésre alkalmas. A hagyományos EPDM-keverékekhez képest az E8T12 szénlábnyoma 61 százalékkal alacsonyabb. Kész formázott tömítésként akár 55 százalékos PCF-csökkentést biztosít. Az E8T12 megőrzi az ipari alkalmazásokhoz szükséges összes alapvető tulajdonságot.

A nyersanyagtól a kész tömítésekig

A tömegegyensúlyi megközelítés nyomon követi a nem fosszilis nyersanyagokat az értéklánc egészében, és ellenőrizhető könyvelés segítségével rendeli őket a végtermékhez. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy kezeljük a gyártás során felhasznált megújuló anyagok felhasználását, még akkor is, ha azok hagyományos, fosszilis alapú összetevőkkel vannak kombinálva.
Reduced Carbon Footprint EPDMs_mass balance_infographic

Műszaki kérdések és válaszok

  • A csökkentett szénlábnyomú EPDM-ek rontják a teljesítményt?
    Nem, ezek az elasztomerek a hagyományos EPDM-ekkel megegyező alkalmazási teljesítményjellemzőket nyújtanak.
  • Milyen megújuló nyersanyagokat használnak a csökkentett szénlábnyomú EPDM-elastomerekben?
    Megújuló forrásokból származó bio-körforgásos nyersanyagokat használunk, mint például használt étolaj, erdészeti hulladék és tallolaj. Ezenkívül újrahasznosított töltőanyagokat is felhasználunk, amelyek élettartamuk végéhez érkezett gumiabroncsokból származnak.
  • Hogyan csökkentik ezek az elastomerek a termék szénlábnyomát?
    A fosszilis alapú nyersanyagok bio-körforgásos és újrahasznosított alapanyagokkal való helyettesítésével ezek a fejlett megoldások jelentősen csökkentik a termék szénlábnyomát.
  • Hol használják a csökkentett szénlábnyomú EPDM-elastomereket?
    A csökkentett szénlábnyomú EPDM-elastomereket tömítési alkalmazásokban használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az energetika, a vízgazdálkodás és az ipari gyártás, ahol a tartósság és a környezeti teljesítmény egyaránt elengedhetetlen.
*Calculated using an E8T12 plate heat exchanger (PHE) gasket manufactured by Trelleborg Sealing Solutions Czechowice.
Mutass többet
Kevesebb mutatása