Hochleistungs-EPDM mit geringerer Umweltbelastung<br><br>

Um eine nachhaltigere Zukunft zu gestalten,  sucht die Industrie weltweit nach einer neuen Generation von Elastomeren mit geringeren Umweltauswirkungen. Unsere neue Reihe von EPDM-Elastomeren markiert einen entscheidenden Schritt in Richtung ökologischer Nachhaltigkeit. Sie ermöglichen die Herstellung von Endkomponenten mit einer Reduzierung des CO2-Fußabdrucks um bis zu 55 Prozent, ohne dabei Kompromisse bei der Leistung im Vergleich zu herkömmlichen EPDM-Elastomeren einzugehen.

Erhältlich als O-Ringe und kundenspezifische Formteile für eine Vielzahl von Industrieanwendungen, bieten sie eine Reduzierung des CO₂-Fußabdrucks des Werkstoffs um bis zu 61 Prozent und eine Reduzierung der produktbezogenen Klimabilanz (PCF) um bis zu 55 Prozent.*
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Product Page Webinar Registration_Reduced Carbon Footprint EPDMs
Trelleborg Sealing Solutions engineers introduce Reduced Carbon Footprint EPDMs and demonstrate how they significantly reduce environmental impact without compromising performance.

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Merkmale und Vorteile von EPDMs mit reduziertem CO₂-Fußabdruck<br>

EPDM-Typen mit reduziertem CO₂-Fußabdruck bieten ökologische Vorteile und erfüllen gleichzeitig die strengen Leistungsstandards, die von der globalen Industrie gefordert werden.
  • Deutlich geringere Umweltbelastung durch eine Reduzierung des PCF um bis zu 55 Prozent
  • Die gleichen Anwendungs- und Leistungsmerkmale wie bei EPDM auf fossiler Basis
  • Hergestellt aus erneuerbaren, nicht-fossilen Rohstoffen und mit erhöhtem Recyclinganteil
  • Vielseitiges Produktsortiment – erhältlich in einer breiten Auswahl an Produkten, darunter O-Ringe, diverse Dichtungen und kundenspezifische Formteile
  • Breites Anwendungsspektrum in der Industrie – perfekt geeignet für alle allgemeinen Industriesegmente, von der Automobil- und Transportbranche bis hin zur Energieerzeugung und produzierenden Industrie
  • Nachgewiesene Vorteile für die Umweltperformance
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EPDMs mit reduziertem CO₂-Fußabdruck<br>

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ET711

E7T11 ist ein schwarzes EPDM mit einer Härte von 70 Shore A, das für Formpress- und Spritzgussverfahren geeignet ist. In Compound-Form ist sein CO2-Fußabdruck um 51 Prozent geringer als bei herkömmlichem EPDM. Als typische Formdichtung weist es eine Reduzierung des CO2-Fußabdrucks um bis zu 33 Prozent auf. E7T11 verfügt über Anwendungs- und Leistungsmerkmale, die denen herkömmlicher EPDMs entsprechen.
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E8T12

E8T12 ist ein EPDM mit 80 Shore A Härte, das für das Formpressen geeignet ist. Im Vergleich zu einer herkömmlichen EPDM-Mischung weist E8T12 einen um 61 Prozent geringeren CO2-Fußabdruck auf. Als fertige Formdichtung bietet es eine Reduzierung des CO2-Fußabdrucks um bis zu 55 Prozent. E8T12 behält alle wesentlichen Eigenschaften für industrielle Anwendungen bei.

Vom Rohstoff bis zur fertigen Dichtung<br>

Der massenbalancierte Ansatz verfolgt nicht-fossile Rohstoffe über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg und ordnet sie dem Endprodukt anhand einer nachprüfbaren Dokumentation zu. Dies ermöglicht es uns, den Einsatz erneuerbarer Werkstoffe während der Produktion zu steuern, selbst wenn diese mit herkömmlichen fossilen Inhaltsstoffen kombiniert werden.
Reduced Carbon Footprint EPDMs_mass balance_infographic

Technische Fragen und Antworten<br>

  • Beeinträchtigen EPDMs mit reduziertem CO2-Fußabdruck die Leistungsfähigkeit?
    Nein, diese Elastomere bieten die gleichen Anwendungs- und Leistungsmerkmale wie herkömmliche EPDMs.
  • Welche nachwachsenden Rohstoffe werden in EPDM-Elastomeren mit reduziertem CO2-Fußabdruck verwendet?
    Wir verwenden bio-zirkuläre Rohstoffe, die aus erneuerbaren Quellen wie gebrauchtem Speiseöl, forstwirtschaftlichen Reststoffen und Tallöl gewonnen werden. Dazu gehören auch recycelte Füllstoffe aus Altreifen.
  • Wie senken diese Elastomere den CO2-Fußabdruck eines Produkts?
    Durch den Ersatz fossiler Rohstoffe durch bio-zirkuläre und recycelte Rohstoffe senken diese fortschrittlichen Lösungen den CO2-Fußabdruck des Produkts (PCF) erheblich.
  • Wo werden EPDM-Elastomere mit reduziertem CO2-Fußabdruck eingesetzt?
    EPDM-Elastomere mit reduziertem CO2-Fußabdruck werden in Dichtungsanwendungen in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Energiewirtschaft, der Wasserwirtschaft und der industriellen Fertigung eingesetzt, wo sowohl Langlebigkeit als auch Umweltverträglichkeit von entscheidender Bedeutung sind.
*Berechnet unter Verwendung einer Dichtung für Plattenwärmetauscher (PHE) vom Typ E8T12, hergestellt von Trelleborg Sealing Solutions Czechowice.
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