Високопроизводителни EPDM с по-малко въздействие върху околната среда<br>

В стремежа към по-устойчиво бъдеще световната индустрия търси ново поколение еластомери с по-малко въздействие върху околната среда. Нашата нова гама от EPDM еластомери бележи коренна промяна в устойчивостта. Те позволяват създаването на крайни компоненти с до 55% намаление на въглеродния отпечатък на продукта, без да се прави компромис с производителността в сравнение с традиционните EPDM еластомери. 

Предлагани като O-пръстени и инженерни формовани детайли за широк спектър от промишлени приложения, те осигуряват намаление на въглеродния отпечатък на сместа с до 61% и намаление на въглеродния отпечатък на продукта (PCF) с до 55%.*
Изтеглете брошурата
Product Page Webinar Registration_Reduced Carbon Footprint EPDMs
Trelleborg Sealing Solutions engineers introduce Reduced Carbon Footprint EPDMs and demonstrate how they significantly reduce environmental impact without compromising performance.

Come back soon to register for the Reduced Carbon Footprint EPDMs webinar​

Характеристики и предимства на EPDM с намален въглероден отпечатък

EPDM с намален въглероден отпечатък осигуряват екологични предимства, като същевременно поддържат строгите стандарти за производителност, изисквани от глобалните индустрии.
  • Значително намалено въздействие върху околната среда с намаление на PCF до 55 процента
  • Характеристики на производителността при приложение, равностойни на тези на EPDM на базата на изкопаеми горива
  • Създадени от възобновяеми, нефосилни суровини и с повишено съдържание на рециклирани материали
  • Разнообразна продуктова гама – налична в широк избор от продукти, включително О-пръстени, уплътнения и инженерни формовани части
  • Широко приложение в индустрията – идеално подходящи за всички общи индустриални сегменти, от автомобилната и транспортната до енергийната и производствената
  • Проверени ползи за устойчивостта
Покажи повече
Покажи по-малко

EPDM с намален въглероден отпечатък

RCF EPDMs_oring_quad ring_web

ET711

E7T11 е черен EPDM с твърдост 70 Shore A, подходящ за пресово и шприцово формоване. В съставна форма въглеродният му отпечатък е с 51 процента по-нисък от този на традиционния EPDM. Като типично формовано уплътнение, той се отличава с намаление на въглеродния отпечатък до 33 процента. E7T11 има характеристики на експлоатационните показатели, еквивалентни на традиционните EPDM.
RCF EPDMs_oring_gasket_2_web

E8T12

E8T12 е EPDM с твърдост 80 по Шор А, подходящ за формоване чрез пресоване. В сравнение с традиционна EPDM смес, E8T12 има с 61% по-нисък въглероден отпечатък. Като готово формовано уплътнение, то предлага намаление на PCF до 55%. E8T12 запазва всички съществени характеристики за промишлени приложения.

От суровината до готовите уплътнения

Подходът на масовия баланс проследява нефосилните суровини по цялата верига на стойността и ги приписва на крайния продукт чрез проверима отчетност. Това ни позволява да управляваме използването на възобновяеми материали, използвани по време на производството, дори когато са комбинирани с конвенционални съставки на фосилна основа.
Reduced Carbon Footprint EPDMs_mass balance_infographic

Технически въпроси и отговори

  • Намаляват ли EPDM с намален въглероден отпечатък експлоатационните характеристики?
    Не, тези еластомери осигуряват експлоатационни характеристики, равностойни на тези на традиционните EPDM.
  • Какви възобновяеми суровини се използват в EPDM еластомерите с намален въглероден отпечатък?
    Ние използваме биоциркулярни суровини, получени от възобновяеми източници като употребявано олио, горски остатъци и талово масло. Включени са и рециклирани пълнители от излезли от употреба гуми.
  • Как тези еластомери намаляват въглеродния отпечатък на продукта?
    Чрез заместването на суровини на базата на изкопаеми горива с биоциркулярни и рециклирани суровини, тези усъвършенствани решения значително намаляват въглеродния отпечатък на продукта.
  • Къде се използват EPDM еластомерите с намален въглероден отпечатък?
    EPDM еластомерите с намален въглероден отпечатък се използват в уплътнителни приложения в различни индустрии, като автомобилната, енергийната, управлението на водните ресурси и промишленото производство, където дълготрайността и екологичните характеристики са от съществено значение.
*Calculated using an E8T12 plate heat exchanger (PHE) gasket manufactured by Trelleborg Sealing Solutions Czechowice.
Покажи повече
Покажи по-малко