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EPDM ad alte prestazioni con un minore impatto ambientale

Nella corsa verso un futuro più sostenibile, l'industria globale è alla ricerca di una nuova generazione di elastomeri con un minore impatto ambientale. La nostra nuova gamma di elastomeri EPDM segna un cambiamento radicale in termini di sostenibilità. Consentono la realizzazione di componenti finali con una riduzione fino al 55% dell'impronta di carbonio del prodotto, senza tuttavia compromettere le prestazioni rispetto agli elastomeri EPDM tradizionali.

Disponibili come O-Ring e parti stampate su misura per un'ampia gamma di applicazioni industriali, offrono una riduzione dell'impronta di carbonio del composto fino al 61% e una riduzione dell'impronta di carbonio del prodotto (PCF) fino al 55%.*
Product Page Webinar Registration_Reduced Carbon Footprint EPDMs
Gli ingegneri di Trelleborg Sealing Solutions presentano i materiali EPDM a Ridotta Impronta di Carbonio e dimostrano come questi materiali riducano in modo significativo l’impatto ambientale senza compromettere le prestazioni.
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Caratteristiche e vantaggi degli EPDM a impronta di carbonio ridotta

Gli EPDM a impronta di carbonio ridotta offrono vantaggi ambientali pur mantenendo i rigorosi standard prestazionali richiesti dalle industrie globali.
  • Impatto ambientale significativamente ridotto con riduzioni della PCF fino al 55%
  • Caratteristiche prestazionali equivalenti a quelle degli EPDM a base fossile
  • Formulati con materie prime rinnovabili e non fossili e con un maggiore contenuto di materiale riciclato
  • Gamma di prodotti versatile - disponibile in un'ampia selezione di prodotti, tra cui O-ring, guarnizioni e parti stampate ingegnerizzate
  • Ampia applicazione industriale - perfettamente adatto a tutti i segmenti industriali generali, dall'automotive e dai trasporti all'energia e alla produzione
  • Vantaggi di sostenibilità verificati
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EPDM a impronta di carbonio ridotta

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E7T11

L'E7T11 è un EPDM nero 70 Shore A adatto allo stampaggio a compressione e a iniezione. In forma di mescola, la sua impronta di carbonio è inferiore del 51% rispetto a un EPDM tradizionale. Come tipica guarnizione stampata, presenta una riduzione dell'impronta di carbonio fino al 33%. L'E7T11 ha caratteristiche prestazionali equivalenti agli EPDM tradizionali.
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E8T12

L'E8T12 è un EPDM da 80 Shore A adatto allo stampaggio a compressione. Rispetto a un composto EPDM tradizionale, l'E8T12 ha un'impronta di carbonio inferiore del 61%. Come guarnizione stampata finita, offre una riduzione del PCF fino al 55%. L'E8T12 mantiene tutte le caratteristiche essenziali per le applicazioni industriali.

Dalle materie prime alle guarnizioni finite

L'approccio del bilancio di massa traccia le materie prime non fossili lungo tutta la catena del valore e le attribuisce al prodotto finale utilizzando una contabilità verificabile. Questo ci permette di gestire l'uso dei materiali rinnovabili utilizzati durante la produzione anche quando combinati con ingredienti convenzionali a base fossile.
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Domande e risposte tecniche

  • I materiali EPDM a ridotta impronta di carbonio compromettono le prestazioni?
    No, questi elastomeri offrono caratteristiche prestazionali equivalenti a quelle degli EPDM tradizionali.
  • Quali materie prime rinnovabili vengono utilizzate negli elastomeri EPDM a ridotta impronta di carbonio?
    Utilizziamo materie prime bio-circolari derivate da fonti rinnovabili come olio da cucina usato, residui forestali e tallolio. Sono incluse anche cariche riciclate provenienti da pneumatici a fine vita.
  • In che modo questi elastomeri riducono l'impronta di carbonio di un prodotto?
    Grazie alla sostituzione delle materie prime fossili con materie prime bio-circolari e riciclate, queste soluzioni avanzate riducono significativamente l'impronta di carbonio del prodotto.
  • Dove vengono utilizzati gli elastomeri EPDM a bassa impronta di carbonio?
    Gli elastomeri EPDM a bassa impronta di carbonio vengono utilizzati in applicazioni di tenuta in settori quali quello automobilistico, energetico, della gestione delle risorse idriche e della produzione industriale, dove la durata e le prestazioni ambientali sono entrambe essenziali.
*Calcolato utilizzando una tenuta in E8T12 per scambiatore di calore a piastre (PHE), prodotta da Trelleborg Sealing Solutions Czechowice.
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