Trelleborg präsentiert innovative Lösungen für die Luft- und Raumfahrt auf der Farnborough 2026

Als führender Anbieter von Hydrauliksystemen für Flugzeuge seit den 1950er Jahren hat Trelleborg seine Position als bedeutender Akteur der Luft- und Raumfahrtindustrie für innovative Leichtbau-Polymerlösungen gefestigt. Durch kontinuierliche Investitionen in die Entwicklung von Luft- und Raumfahrtprodukten sowie in Werkstofftechnologien stellt Trelleborg sicher, dass für nahezu jede Dichtungsherausforderung in der Luft- und Raumfahrt eine passende Lösung verfügbar ist. Dabei werden Polymerkomponenten für leichte und langlebige Bauteile genutzt, die sowohl die Umwelt schonen als auch die Sicherheit und die Gesamtbetriebskosten für die Kunden verbessern.

„Farnborough ist die ideale Plattform, um unser umfangreiches Angebot innovativer Polymerlösungen zu präsentieren und unser Engagement für diesen wachsenden Markt zu demonstrieren. Unsere vielfältigen Investitionen erhöhen unsere Kompetenzen und Kapazitäten für die Erstausrüster (OEMs) und Kunden im Aftermarket-Bereich“, erklärt Gordon Roper, Global Aerospace BU President.

In den vergangenen Jahren hat Trelleborg seine Kapazitäten und Fähigkeiten durch zwei bedeutende Akquisitionen erweitert. Aero-Plastics Inc., ein spezialisierter Anbieter von Flugzeug-Innenraumkomponenten aus Hochleistungspolymeren, erweitert das Produktportfolio und die Kapazitäten von Trelleborg. Aero-Plastics verfügt über umfassendes Know-how in den Bereichen Präzisionsspritzguss, Thermoformen und Bearbeitung von Hochleistungspolymeren. Das Unternehmen liefert Komplettlösungen wie Fensterverkleidungen und Verdunklungssysteme, welche die Lieferketten der Kunden durch wertschöpfende Dienstleistungen wie Montage und spezielle Lackierungen vereinfachen.

Darüber hinaus hat Trelleborg Magee Plastics übernommen. Das Unternehmen nutzt führende Designkompetenzen sowie höchste Qualitäts- und Leistungsstandards, um Innenraumlösungen für Flugzeuge zu entwickeln, die selbst komplexe Anforderungen erfüllen. Trelleborg nutzt hier Spitzentechnologie-Know-how im Bereich Thermoformen und Vakuumformen. Zum Produktportfolio von Magee gehören unter anderem Fensterblenden und entsprechende Baugruppen, Seitenwandpaneele, Passagier-Service-Einheiten und Luftauslässe, Deckenpaneele, Frachtraumpaneele, Sitzkomponenten, Komponenten für Waschräume und Bordküchen, Cockpit-Ausrüstung sowie komplette Nachrüstsysteme für Flugzeugkabinen.

Trelleborg hat außerdem in den Bau wichtiger neuer Produktionsstätten investiert, darunter ein 5.000 m² großes Werk in Marokko, das im Juni 2026 eröffnet wurde. Mit dem neuen Werk schafft Trelleborg eine lokale Präsenz für internationale Kunden in der Region, während gleichzeitig die globale Produktionskapazität erweitert wird, um dem starken Wachstum der Branche gerecht zu werden.

Zudem hat Trelleborg in Burntwood, Staffordshire (Großbritannien), ein neues, großes Lager- und Logistikzentrum errichtet, um seine Logistikkompetenzen im Luft- und Raumfahrtbereich weiter auszubauen. Mit einer Fläche von 2.000 m² verdoppelt es die Größe des bisherigen Lagerkomplexes und bietet modernste Logistikkapazitäten, darunter erweiterte Einrichtungen zur Qualitätskontrolle, zusätzliche Lagerkapazitäten sowie neue Möglichkeiten für Montage und Kit-Bildung.

Seit die Luftfahrtindustrie das Ziel der Klimaneutralität verfolgt, hat Trelleborg erhebliche Investitionen in seine weltweit führenden Forschungs- und Entwicklungskapazitäten getätigt und engagiert sich unter anderem im Bereich Wasserstoffantriebe. Wasserstoff, das kleinste und leichteste aller Moleküle, stellt aus Dichtungssicht eine besondere Herausforderung dar. Trelleborg hat seine umfangreiche Erfahrung in der Dichtungstechnik genutzt, um eine proprietäre Dichtungslösung sowie ein spezielles Prüfverfahren zu entwickeln. Damit erhalten Kunden die Sicherheit, dass die Funktionalität und Langlebigkeit der Dichtungen auch unter den anspruchsvollsten Bedingungen für Wasserstoffanwendungen gewährleistet ist.

Die Flugzeugdichtungen von Trelleborg werden typischerweise zur aerodynamischen Abdichtung von Türen, Cockpithauben, Klappen und Paneelen eingesetzt. Darüber hinaus ist Trelleborg der weltweit größte Hersteller von Flugzeugfensterdichtungen. Die Dichtungen können verstärkt werden, um die für wechselnde Betriebsbedingungen erforderlichen Last-, Verformungs- und Verschleißeigenschaften in statischen und semistatischen Anwendungen zu gewährleisten. Sie zeichnen sich durch geringe Reibung, hohe Abriebfestigkeit, große Flexibilität und lange Lebensdauer aus und können mit Verbundwerkstoff- oder Metallstrukturen kombiniert werden, um die Teileanzahl zu reduzieren und die Montage zu erleichtern.

Trelleborg produziert außerdem eine Vielzahl von Komponenten für funktionale und ästhetische Innenraumanwendungen in der Luftfahrt, darunter Gepäckfächer, Beleuchtungselemente sowie Luftauslassdüsen und Blenden. Die verwendeten Materialien erfüllen alle internationalen Anforderungen hinsichtlich Rauchentwicklung und Toxizität und sind in einer Vielzahl von Standard- und kundenspezifischen Profilen erhältlich. O-Ringe mit FDA- und NSF61-Zulassung eignen sich für Anwendungen, bei denen Dichtungen mit Lebensmitteln oder Trinkwasser in Kontakt kommen. Für Sitzschienen, Schutzleisten und Spaltdichtungen wird modernste Extrusionstechnologie eingesetzt, wobei die Werkstoffe farblich an beliebige Kabinenausstattungen angepasst werden können.

Besucher sind herzlich eingeladen, den Stand zu besuchen und mehr über die spezialisierten Technologien von Trelleborg in den Bereichen Betätigungssysteme, Flugsteuerungen, Flugzeugstrukturen, Energiemanagementsysteme, Antriebstechnik sowie Kabinen- und Innenraumausstattungen zu erfahren. Technische Experten stehen vor Ort zur Verfügung, um individuelle Anwendungsanforderungen zu besprechen.

Weitere Informationen
Um mehr über die Luft- und Raumfahrtlösungen von Trelleborg zu erfahren: https://www.trelleborg.com/en/seals/your-industry/aerospace