연구 개발

미래의 씰링 솔루션을 위한 헌신과 투자
앞으로 미래의 요구에 대응하기 위한 정확한 제품과 재질을 만들기 위해서, Trelleborg Sealing Solutions 은 각국의 위치한 7개의 센터에 연구개발을 위한 막대한 투자를 하고 있습니다. Bridgewater (영국), Helsingør (덴마크), Malta , Stuttgart (독일), Shanghai (중국), Kalmar (스웨덴), Fort Wayne 과 Northville (미국) 등 위의 센터들은 재질과 제품 개발을 위한 프로그램 진행에 심혈을 기울이고 있습니다.
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첨단의 특성화된 재질
Trelleborg Sealing Solutions 의 데이터 베이스의 2,000 가지 이상의 비교할수 없이 특성화된 재질은 극도의 온도와 강한 유체, 고압과 엄격한 표준시험 등의 환경적 요구에 맞춰진 최상의 혼합물로 구성 되어 있습니다. 
다음과 같은 특허재질 이 있습니다. Turel® elastomers, Isolast® perfluoroelastomers, PTFE를 기초로 만든 Turcon® , polyurethanes을 기초로 만든 Zurcon® 그리고 bearing 재질 로는 Turcite®, Orkot® 그리고 HiMod® 등이 있습니다.
뛰어난 혁신 씰링 제품들
Trelleborg Sealing Solutions 제품은 앞으로 다가올 많은 산업 표준들을 개척하고 있습니다. 우리의 특허 재품 으로는 AQ-Seal® , Double Delta® , Glyd Ring® , Stepseal®, Variseal® 그리고 최초의 O-Ring 메탈링의 Wills Rings®, 등이 있습니다.
Finite Element Analysis(유한요소 해석)과 최첨단 기술을 바탕으로 고객의 세부 요청 사항에 맞춰 고객 디자인을 만들어 드립니다. 필요에 따라서 디자인된 실은 대량 생산이 되기 전에 Trelleborg Sealing Solutions 연구소에서 단기 또는 장기간의 테스트를 하게 됩니다.

자동차용 시험장치

이 장치는 작동응력(operational stress)을 받는 도중 완충기에 영향을 미치는 영향인자(influential factor)를 시뮬레이션하는 특수시험기기입니다. 설치한 쇽업소버는 중첩되는 여러 주파수들에 의해서 작동됩니다. 따라서 씰의 거동은 고객이 요구하는 구동 지속시간에 대해 검사 가능합니다.
기술자료

  • 로드 직경 0 - 50 mm
  • 로드 속도 0.002 - 4.0 m/s
  • 시험 유체 HLP46 , 자동차 윤할유
  • 행정 길이 200 mm
  • 오일 온도 +25 to +110 °C
  • 제동력 (Damper Force) 25 kN

측정 가능 데이터

  • 누설
  • 마찰
  • 압력
  • 오일 온도
  • 행정 길이
  • 로드 속도
  • 제동력 (Damper Force)

심층온도실험

챔버는 유압실린더 전체를 유지할 수 있게 설계합니다. 챔버의 목적은 실린더와 설치된 씰 각각의 성능에 미치는 저온의 영향을 조사하기 위한 것입니다
기술자료

  • 측 직경 36 및 40 mm
  • 축 속도 0 - 0.2 m/s
  • 시험 유체 Aeroshell Fluid 4
  • 압력 0 - 15 MPa
  • 오일 온도 -25 °C
  • 중심 이탈 0.3 mm 이하

측정 가능 데이터

  • 누설
  • 압력
  • 측 속도
  • 오일 온도
  • 사이클 수

오일씰 내구성시험

이 장치는 최대 16개의 래디얼 오일 씰을 유지할 수 있게 설계한 2 x 4 챔버의 시험기기 입니다. 이 시험기기는 온도, 회전주파수(rotary frequency) 및 기타 파라미터의 영향과 전체 시스템의 경사상태(inclination 및 pitch)에서 ROS의 동작 성능을 검사하기 위한 것입니다.

기술자료

  • 축 직경 20- 80 mm
  • 축 속도 8.000 /16.000 rpm
  • 시험 유체 HLP46
  • 압력 0 - 5 MPa
  • 오일 온도 +25 to +80 (+120) °C
  • 측정 가능 데이터

누설

  • 압력
  • 오일 온도
  • 표면 조도
  • 주파수
 

로드씰 테스트장치

이 장치는 로드 씰의 검사를 위한 추가 시험기기입니다. 그러나 이 시험기기는 영구적으로 고정 설치되지 않습니다. 로드 씰은 고객이 제공하는 거의 모든 종류의 실린더 내에서도 시험할 수 있습니다. 시험 중인 실린더는 중앙에 배치한 공통 구동 실린더로도 작동할 수 있습니다.
기술 데이터

  • 로드 직경 17 - 50 mm
  • 로드 속도 0.001 - 0.4 m/s
  • 시험 유체 HLP46
  • 압력 0 - 20 MPa
  • 행정길이 0 - 250 mm
  • 오일 온도 +25 to +80 °C

측정 가능 데이터

  • 누설
  • 마찰
  • 압력
  • 로드 속도
  • 오일 온도
  • 행정 길이

회전용씰 테스트장치

이 장치는 회전용 씰의 검사를 위한 추가 시험기기입니다. 가능한 세계적으로 표준화되어 있는 시험조건이 되도록 하기 위해 북구지역과 미국의 다른 트렐레버그 씰링 솔루션 연구소에도 동일한 시험기기를 설치하였습니다.
기술 데이터

  • 축 직경 60 - 95 mm
  • 축 속도 0 - 0.5 m/s
  • 시험 유체 HLP46
  • 압력 0 - 50 MPa
  • 스위블 각도 90 - 360 °
  • 오일 온도 +25 to +80 (+120) °C

측정 가능 데이터

  • 누설
  • 마찰
  • 압력
  • 축 속도
  • 오일 온도
  • 사이클 수
  • 주파수

인장강도 테스트장치

이 장치는 특정한 인장이나 응력을 받는 재료 시편의 인장응력 값이나 연신율(elongations) 측정을 위한 일반시험기기입니다. 이 시험기기는 실린더에 설치한 씰의 접촉면에서 생기는 마찰력을 측정하는 데에도 사용할 수 있습니다. 이 시험을 할 때 실린더는 작동하지 않습니다.
기술 데이터

  • 로드 속도 0 - 0,1 m/s
  • 압력 0 - 50 MPa
  • 행정길이 500 mm
  • 제동력(DAMPER FORCE) 10 kN

측정 가능 데이터

  • 마찰
  • 행정길이
  • 로드 속도

와이퍼 시험장치

이 장치는 지정된 조건에서 먼지 및 기타 이물질이 유압시스템에 침투하는 것을 차단하는 스크레이퍼의 능력을 측정하기 위한 시험기기(Test stand)입니다. 시스템으로 침투한 외부 물질들은 그림의 중앙에 보이는 플렉시글래스 리셉터클 안으로 모이게 되며, 리셉터클 내에 있는 오일이 그 불순물을 분석 및 검사합니다.
기술 데이터

  • 로드 직경 0 - 50 mm
  • 로드 속도 0 - 0.5 mm/s
  • 시험유체 HLP46 + Arizona Dust
  • 압력 0 - 5 MPa
  • 행정길이 200 mm
  • 로드 휨 0 - 0.5 mm
  • 오일온도 25 - 50 °C

측정가능 데이터

  • 모래입자의 크기 + 양
  • 로드의 휨
  • 압력

폴리머 연구실

테스트 및 개발

The following images highlight the processes utilized by Trelleborg's polymer laboratory to ensure quality, performance and efficiency within the Polyurethane (PU) sealing solutions field.

DIN ISO 48에 따른 마이크로 경도 IRHD

VDA 675135에 따른 Thermogravimetric 분석

DIN 53545에 따른 TR point
TBS-00036에 따른 TR10 point

DIN 53508 및 ISO 1817에 따른 여러 유체에 대한 화학내성

고객 사양에 맞춘 재질개발

제품개발

트렐레버그 씰링 솔루션의 표준 프로그램에 따라 만든 제품은 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 그러나 기존의 씰링 솔루션만으로는 모든 요구사항을 충족하지 못하는 경우도 있습니다. 그러한 경우에 대비하여 트렐레버그 씰링 솔루션의 제품개발사업부는 단순한 씰요소에서부터 부가기능을 통합한 다중요소 부품에 이르기까지 특정 요건에 적합한 특수한 솔루션을 개발합니다.
트렐레보그는 특정 요건에 적합한 특수한 솔루션을 제공합니다.
적합한 생산기술을 선택하기 위한 다양한 소재와 광범위한 선택요소는 트렐레버그 씰링 솔루션의 제품개발에 기초가 됩니다. 현대적인 개발기법과 시뮬레이션 및 시험 경험을 바탕으로 특수한 고객 요구 제품을 개발합니다.
트렐레버그 씰링 솔루션의 제품개발사업부는 까다로운 고압 씰 또는 민감한 환기 밸브, 저마찰 완충기(shock absorber) 씰 또는 유연성이 없는 이물질제거용 스크레이퍼(dirt scraper) 등 고객에게 최상의 성능을 갖춘 특수 솔루션들을 제공합니다.

PU 개발

2001년에 폴리우레탄 연구소를 신설함으로써 트렐레버그 씰링 솔루션은 폴리우레탄 제품군이 동적 씰 기술에서 점점 중요한 지위를 차지하게 될 것이라고 판단했습니다. 그 이후 당사는 PUR 개발 분야에서 효율과 성능을 뚜렷하게 향상시켜왔으며,

현재 당사는 다음과 같은 서비스를 제공하고 있습니다.

  • 표준제품의 성능을 향상하는 데 필요한 자료들을 선택적으로 분류 및 편집
  • 고객의 요건에 초점을 맞춘 개발 즉, 맞춤 PUR 소재 개발
  • 폴리우레탄 연구소에서 고성능 소재 개발에 주력하기 위해 필요한 다음과 같은 모든 필수 자원.
  1. 온도제어 옵션 기능이 있는 화학반응기(Chemical processing reactor)-프리 폴리머 형성
  2. 고속 교반기를 구비한 가교(cross-linking) 스테이션-가교제와 프리 폴리머의 혼합
  3. 온도제어 캐스팅 플레이트-혼합물의 고체화
  4. 반제품 PUR 소재를 분쇄하는 조립기(Granulating machine)
  5. 실험실 조사연구에 사용하는 프로토타입과 시험편의 제조를 시리즈 제품과 동일하게 하기 위해 특별히 설계한 공구
  6. 실제 생산에 사용하는 것과 동일하며 품질보증 및 공정적응성조사용의 추가 소프트웨어를 갖춘 사출성형기계
  7. 다년간의 경험을 쌓은 우수한 당사 직원들의 지원
  • 당사는 태스크적합 분자구조(task-adapted molecular structure)를 생성함으로써 열가소성 폴리우레탄(TPU)을 화학적, 물리적, 마찰적, 기계적 성질과 관련해 반공업용(semi-industrial) 규모로 만들 수 있습니다.
  • 세 가지 기본 성분인 이소시안산염, 폴리올 및 가교제는 화학적 합성과정에 정교하게 변화를 줍니다. 어떤 경우에는 첨가제를 넣기도 합니다. 위 세 가지 성분으로 제동 특성, 영구변형, 강성, 영률, 압출 내성, 저온 및 고온에서의 거동, 내화학성, 마모 거동 등에 영향을 미칠 수 있습니다. 재료시험의 제형(formulation)과 측정 지시는 정확하게 기록해둡니다. 예를 들면, 당사의 FEM 계산체계를 적용하고 인장시험기로 유도해 응력 및 연신율 곡선을 만들 수 있습니다. 특정한 기준에 관한 씰 거동을 모사할 수 있으므로 미리 지정한 부품 형상에 기초해 최적의 소재에 관한 결론을 이끌어낼 수 있습니다

차세대의 개량 TPU들은 대개 다음과 같은 응용분야에서 이용할 수 있을 것입니다.

  1. 공압 및 유압장치에 사용하는 로드 및 피스톤용 씰
  2. 스크레이퍼 요소
  3. 회전 씰
  4. 밸브
  5. 특히 다기능 특성을 지닌 기술분야에 사용할 기계가공 부품

PTFE 개발

비젼
기반 소재 분야의 세계 선도 기업

연구분야

  • 기초적인 PTFE 물리학
  • 가공(Processing) 영향
  • 기타 가공 활동
  • 무결점 생산법
  • PTFE 소재의 표준화
  • 신소재의 개발과 기존 PTFE기반 소재의 개량

재질 연구소

  • 비중(ASTM D 792, DIN ISO 1183-1)
  • 신장계가 딸린 두 대의 Instron 5566 인장시험기와 200 N - 10 kN 범위의 온도 캐비닛 로드셀 (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)
  • 구슬압입 경도시험(Ball Indentation Hardness; DIN 53456, ISO 2039)
  • 쇼어 D 및 마이크로 경도 시험기(ASTM 2240 및 DIN ISO 48)
  • 하중에 의한 변형(Deformation Under load; ASTM D 621)
  • 크립(ASTM D 621)
  • 수분분석기(PTFE와 충전재의 수분 함량)
  • 입자크기분포 레이저 회절측정
  • 디지털 처리 장치가 딸린 현미경

열분석

  • 시차주사열량계(DSC), TA 계기 DSC 2910 및 DSC 2920
  • 동적기계분석기(DMA), TA 계기 DMA 2980
  • 열 중량 분석기(TGA), TA 계기 HiRes 2950 TGA