トレルボルグ シーリング ソリューションズのエキスパートが、本製品の特長と環境負荷低減効果についてご紹介します。
※ウェビナー登録は近日公開予定です。
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低カーボンフットプリントEPDMの特長とメリット
環境性能と厳格な品質基準を両立した、高性能エラストマーです。
- 最大55％の製品カーボンフットプリント（PCF）削減による大幅な環境負荷低減
- 従来の石油由来EPDMと同等の適用性能
- 再生可能な非化石原料の採用およびリサイクル材料の活用
- O-リング、ガスケット、エンジニアードモールドパーツなど幅広い製品ラインアップ
- 自動車、輸送、エネルギー、製造業など、あらゆる産業分野に適用可能
- 検証済みのサステナビリティ性能
製品ラインアップ
ET711
E7T11は、黒色・硬さ70ショアAのEPDMで、圧縮成形および射出成形に適しています。
コンパウンド段階で従来品に比べ51％のカーボンフットプリント削減を実現。一般的な成形シールとしては最大33％のPCF削減が可能です。
従来EPDMと同等の性能特性を有しています。
コンパウンド段階で従来品に比べ51％のカーボンフットプリント削減を実現。一般的な成形シールとしては最大33％のPCF削減が可能です。
従来EPDMと同等の性能特性を有しています。
E8T12
E8T12は、硬さ80ショアAのEPDMで、圧縮成形に適しています。
従来のEPDMコンパウンドと比較して61％のカーボンフットプリント削減を達成。完成品の成形シールとしては最大55％のPCF削減を実現します。
産業用途に求められるすべての主要特性を維持しています。
従来のEPDMコンパウンドと比較して61％のカーボンフットプリント削減を達成。完成品の成形シールとしては最大55％のPCF削減を実現します。
産業用途に求められるすべての主要特性を維持しています。
原料から完成品まで ― マスバランス方式
本製品では、マスバランス方式を採用し、非化石由来原料をサプライチェーン全体でトラッキング・管理しています。
この手法により、従来の化石原料と混合された場合でも、再生可能原料の使用割合を認証可能な形で最終製品に割り当てることができます。
この手法により、従来の化石原料と混合された場合でも、再生可能原料の使用割合を認証可能な形で最終製品に割り当てることができます。
技術的なご質問とその回答
※本数値は、トレルボルグ シーリング ソリューションズ チェホビツェ (ポーランド)が製造したE8T12プレート式熱交換器（PHE）用ガスケットを用いて算出しています。