contactusurl /vi-VN/seals/Search No Results Animation is not fully supported in Internet Explorer versions item found items found item found items found of Search & Help Showing Are you looking for this? Your Browser is outdated Dealer Distributor Official Dealer Premium Partner address addresses Articles Regulatory Press Release,Regulatory press releases only EG. Food Hoses conformity evolution Webinar Selector Button
Is Required.
decodedHtml

Nghiên cứu & Phát triển

Cam kết cung cấp các giải pháp làm kín trong tương lai

To make sure we can offer the correct products and materials to meet future needs, Trelleborg Sealing Solutions invests heavily in research and development. 8 centers of excellence located in Bridgwater (England), Helsingør (Denmark), Malta , Stuttgart (Germany), Shanghai (China), Kalmar (Sweden), Fort Wayne and Northville (USA), are commited to ongoing programs of material and product development.
Show more
Show less

Công thức vật liệu nâng cao.

Cơ sở dữ liệu của chúng tôi về hơn 2.000 công thức độc đáo bao gồm các loại hợp chất tốt nhất, hoạt động trong các môi trường đòi hỏi khắt khe, nhiệt độ khắc nghiệt, môi trường nhiều tác hại, áp lực cao và tiêu chuẩn nghiêm ngặt.
Các vật liệu độc quyền bao gồm Turel® Elastomers, Isolast® Perfluoroelastomers, Vật liệu dựa trên Turcon® PTFE, Polyurethanes Zurcon® và Vật liệu chịu mài mòn của chúng tôi Turcite®, Orkot® và Himod®.

Sản phẩm làm kín sáng tạo độc đáo

Các sản phẩm Trelleborg Sealing Solutions đang đột phá với nhiều tiêu chuẩn công nghiệp. Các sản phẩm độc quyền của chúng tôi bao gồm AQ-Seal®,  Double Delta® , Glyd Ring®, Stepeal®, Variseal® và Wills Ring®, O-Ring. kim loại chính hãng.
Thiết kế tùy chỉnh được sản xuất để đáp ứng các yêu cầu dành riêng cho khách hàng với sự trợ giúp của phân tích phần tử hữu hạn và công nghệ hàng đầu khác. Nếu cần, các phớt này sẽ trải qua thử nghiệm ngắn hoặc dài hạn của các phòng thí nghiệm Trelleborg Sealing Solutions trước khi sản xuất số lượng lớn."

Giàn thử ô tô

Một kiểm tra tiêu chuẩn đặc biệt để mô phỏng các yếu tố có ảnh hưởng đến giảm xóc trong quá trình hoạt động nhiều áp lực. Bộ giảm xóc được lắp đặt rất kích ứng với một số tần số được đặt chồng lên nhau. Hành vi của phớt được điều tra trong suốt thời gian chạy theo khách hàng yêu cầu.

Thông số kỹ thuật

  • Đường kính trục 0 - 50 mm / 0 - 1,96 inch
  • Vận tốc trục 0,002 - 4.0 m / s / 0,0066 - 13,12 ft / s
  • Thử nghiệm chất lỏng HLP46, chất lỏng ô tô
  • Chiều dài chu kỳ 200 mm / 7,87 inch
  • Nhiệt độ dầu +25 đến +110 ° C / +77 đến +230 ° F
  • Lực kéo 25 kn


Đo lường được.

  • Sự rò rỉ
  • ma sát
  • Áp lực
  • Nhiệt độ dầu
  • Chiều dài chu kỳ
  • Vận tốc trục.
  • Lực lượng giảm xóc
 

Thử nghiệm trục lớn

Buồng được thiết kế để giữ các trục có đường kính 380mm. Mục đích của nó là kiểm tra ảnh hưởng của các thông số vận hành khác nhau như vận tốc, áp suất, nhiệt độ, tải cạnh và môi trường vượt hiệu suất vận hành của cấu hình phớt được thiết lập.

Thông số kỹ thuật

  • Đường kính trục 150mm - 380mm / 5,9 inch - 14,9 inch
  • Vận tốc trục 0 - 1m / s / 0 - 3,3 feet / s
  • Thử nghiệm dầu hàng không vũ trụ chất lỏng, dầu thủy lực
  • Áp suất 0- 35 MPa / 5000 PSI
  • Nhiệt độ dầu 25 ° C - 100 ° C / 77 ° F - 212 ° F
  • Ngoài trung tâm lên tới 0,3 mm / 0,0118 inch


Đo lường được.

  • Sự rò rỉ
  • Áp lực
  • Vận tốc trục.
  • Nhiệt độ dầu
  • Số chu kỳ
 

Kiểm tra độ bền phớt dầu

R18_front

Thử nghiệm tiêu chuẩn 4x2 được thiết kế để chứa tối đa 8 phớt dầu xuyên tâm. Đế thử nghiệm này nhằm mục đích kiểm tra hiệu suất hoạt động của ROS dưới ảnh hưởng của nhiệt độ, tần số quay, tăng tốc nhanh và bằng cách thay đổi hướng quay.

Thông số kỹ thuật

  • Đường kính trục 20- 80 mm / 0,787 - 3,149 inch
  • Vận tốc trục 0 / 10.000 vòng / phút
  • Chất lỏng thử nghiệm: Dầu hàng không vũ trụ, dầu thủy lực, không khí
  • Áp suất 0 - 5 MPa / 0 - 72,5 PSI
  • Nhiệt độ dầu 25 ° C - 120 ° C / 77 ° F - 248 ° F


Đo lường được.

  • Áp lực
  • Nhiệt độ
  • Mô-men xoắn.
  • Sự rò rỉ
 

Giàn kiểm tra phớt trục

Một bài kiểm tra tiêu chuẩn khác để kiểm tra các phớt trục. Tuy nhiên, không có buồng thử nghiệm được lắp đặt vĩnh viễn trong thiết bị này. Các phớt có thể được kiểm tra trong hầu hết các loại xi lanh được cung cấp bởi khách hàng. Sự hoạt động của các xi lanh thử nghiệm cũng được thực hiện nhờ một xi lanh truyền động chung được bố trí tập trung.

Thông số kỹ thuật

  • Đường kính trục 17 - 50 mm / 0,669 - 1.968 inch
  • Vận tốc trục 0,001 - 0,4 m / s / 0,003 - 1.312 ft / s
  • Thử nghiệm chất lỏng HLP46.
  • Áp suất 0 - 20 MPa / 0 - 2900 PSI
  • Chiều dài chu kỳ 0 - 250 mm / 0 - 9,842 inch
  • Nhiệt độ dầu +25 đến +80 ° C / +77 đến +176 ° F


Đo lường được.

  • Sự rò rỉ
  • ma sát
  • Áp lực
  • Vận tốc trục.
  • Nhiệt độ dầu
  • Chiều dài chu kỳ

Giàn kiểm tra phớt quay

r3

Kiểm tra tiêu chuẩn cho kiểm tra của các phớt quay. Các giá trị thử nghiệm tương tự cũng được lắp đặt dưới dạng thiết bị tiêu chuẩn trong Phòng thí nghiệm nghiên cứu của Trelleborg Sealing Solutions khác ở Bắc Âu và Hoa Kỳ để thực hiện các điều kiện kiểm tra đồng nhất được chuẩn hóa trên toàn cầu.

Thông số kỹ thuật

  • Đường kính trục 60 - 95 mm / 2.362 - 3.740 inch
  • Vận tốc trục 0 - 0,5 m / s / 0 - 1.640 ft / s
  • Thử nghiệm chất lỏng HLP46.
  • Áp suất 0 - 50 MPa / 0 - 7251 PSI
  • Góc xoay 90 - 360 °
  • Nhiệt độ dầu +25 đến +80 (+120) ° C / +77 đến +176 (+248) ° F


Đo lường được.

  • Sự rò rỉ
  • ma sát
  • Áp lực
  • Vận tốc trục.
  • Nhiệt độ dầu
  • Số chu kỳ
  • Tính thường xuyên

Giàn thử độ bền kéo

Một kiểm tra tiêu chuẩn chung để xác định các giá trị căng hoặc kéo dài các mẫu thử cho các vật liệu phải tuân theo các giá trị kéo dài hoặc căng cụ thể. Bài kiểm tra này cũng có thể được sử dụng để xác định các lực ma sát xảy ra ở bề mặt tiếp xúc của các phớt được lắp đặt trong xi lanh (xi lanh không hoạt động cho bài kiểm tra này.)

Thông số kỹ thuật

  • Vận tốc trục 0 - 0,1 m / s / 0 - 0,328 ft / s
  • Áp suất 0 - 50 MPa / 0 - 7251 PSI
  • Chiều dài chu kỳ 500 mm / 19,685 inch
  • Lực kéo 10 kn


Đo lường được.

  • Ma sát
  • chiều dài chu kỳ
  • Vận tốc trục

Giàn thử nghiệm phớt chắn dầu

pruefstand-W1

Thử nghiệm tiêu chuẩn để xác định khả năng của phớt chặn bụi bẩn, đã được áp dụng bên ngoài trong các điều kiện xác định, xâm nhập vào hệ thống thủy lực. Các phần tử lạ bên ngoài đã xâm nhập vào hệ thống được thu thập trong các thùng plexiglass có thể được nhìn thấy ở trung tâm của hình minh họa. Dầu chứa trong các thùng chứa này được phân tích / kiểm tra tạp chất.

Thông số kỹ thuật

  • Đường kính trục 0 - 50 mm / 0 - 1.968 inch
  • Vận tốc trục 0 - 0,5 mm / s / 0 - 0,001 ft / s
  • Thử nghiệm chất lỏng HLP46 & ARIZONA bụi
  • Áp suất 0 - 5 MPa / 0 - 725 PSI
  • Chiều dài chu kỳ 200 mm / 7,874 inch
  • Lệch trục 0 - 0,5 mm / 0 - 0,0197 inch
  • Nhiệt độ dầu +25 đến +50 ° C / +77 đến +122 ° F


Đo lường được.

  • Kích thước và lượng hạt cát
  • Lệch trục
  • Áp lực

Phòng thí nghiệm polymer

Thử nghiệm và phát triển

Các hình ảnh sau đây làm nổi bật các quy trình được sử dụng bởi phòng thí nghiệm polymer của Trelleborg để đảm bảo chất lượng, hiệu suất và hiệu quả trong lĩnh vực giải pháp làm kín polyurethane (PU).

Micro-Hardness IRHD theo DIN ISO 48

Phân tích nhiệt, theo VDA 675135

Điểm TR theo DIN 53545
Điểm TR10 theo TBS-00036
Khả năng tương thích với nhiều môi trường theo DIN 53508 và ISO 1817
Phát triển vật liệu theo đặc điểm kỹ thuật của khách hàng

Phát triển sản phẩm

Các chuỗi sản phẩm trong Trelleborg Sealing Solutions có tiêu chuẩn phù hợp với nhiều ứng dụng. Vì các yêu cầu không thể luôn được thỏa mãn với các giải pháp làm kín hiện tại, nhóm phát triển sản phẩm của chúng tôi có thể tạo các giải pháp tùy chỉnh, từ một yếu tố làm kín đơn giản đến phức hợp với các tính năng tích hợp.

Trelleborg có thể tạo ra giải pháp

Một loạt các vật liệu và một loạt các lựa chọn trong công nghệ sản xuất là cơ sở phát triển sản phẩm của Trelleborg Sealing Solutions. Sự tương tác của phương pháp phát triển hiện đại với kinh nghiệm mô phỏng và thử nghiệm, dẫn đến sự phát triển của các sản phẩm tùy chỉnh chuyên biệt.

Bất kể phớt áp suất cao bền bỉ hay van thông gió tinh tế, phớt giảm xóc ma sát thấp hoặc phớt chống bụi bẩn đều cần thiết cho nhiệm vụ hiện tại. Bộ phận phát triển sản phẩm của Trelleborg Sealing Solutions cung cấp các giải pháp đặc biệt để có thể mang lại sản phẩm tốt nhất cho khách hàng.

Phát triển PU.

Với việc mở phòng thí nghiệm Polyurethane (PU) năm 2001, Trelleborg Sealing Solutions đã làm rõ tầm quan trọng của nhóm vật liệu này, đối với công nghệ làm kín động. Kể từ đó, chúng tôi đã có thể tăng hiệu quả và cải thiện hiệu suất của mình trong lĩnh vực phát triển PU.

Hiện tại, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng của chúng tôi

  • Sự kết hợp các vật liệu cụ thể để tăng hiệu suất của các sản phẩm tiêu chuẩn của chúng tôi
  • Phát triển tập trung vào các yêu cầu của khách hàng, chẳng hạn như các công thức PU tùy chỉnh
  • Tất cả các quy trình và tài nguyên cần thiết để giải quyết sự phát triển của các vật liệu hiệu suất cao đều có trong phòng thí nghiệm polyurethane của chúng tôi:
  1. Lò phản ứng xử lý hóa học với tùy chọn kiểm soát nhiệt độ quy định - để sử dụng trong sự hình thành  polymer ban đầu.
  2. Trạm liên kết chéo được trang bị một bộ khuấy tốc độ cao - để pha trộn polymer ban đầu với tác nhân liên kết chéo
  3. Tấm đúc điều khiển nhiệt độ - để hỗ trợ củng cố hỗn hợp
  4. Máy tạo hạt để trộn vật liệu PU bán thành phẩm
  5. Các công cụ được thiết kế đặc biệt để chế tạo của các nguyên mẫu và mẫu thử  giống hệt nhau được sử dụng để điều tra trong phòng thí nghiệm
  6. Một máy ép phun giống hệt với máy được sử dụng trong sản xuất hàng loạt có các tùy chọn phần mềm bổ sung để đảm bảo chất lượng và khảo sát khả năng thích ứng.
  7. Nhân viên có trình độ cao với nhiều năm kinh nghiệm
  • Chúng tôi có thể sản xuất polyurethan nhiệt dẻo (TPU) dựa trên các đặc tính hóa học, vật lý, vi mô và cơ học của chúng trên quy mô bán công nghiệp bằng cách tạo ra các cấu trúc phân tử phù hợp với nhiệm vụ.
  • Ba thành phần cơ bản, isocyanate, polyol và liên kết chéo, được thay đổi cẩn thận trong quá trình tổng hợp hóa học. Phụ gia cũng được kết hợp trong một số trường hợp.


Với ba thành phần này, chúng ta có thể ảnh hưởng đến:

  • Các đặc tính giảm chấn
  • Bộ cố định
  • Độ cứng
  • Young's mô đun
  • Khả năng chống trượt
  • Các trạng thái ở nhiệt độ cao và thấp
  • Khả năng kháng hóa chất
  • Trạng thái mài mòn

Các công thức và kết quả đo của các thử nghiệm vật liệu được ghi lại chính xác. Ví dụ, chúng ta có thể xây dựng các đường cong kéo căng có nguồn gốc từ các thử nghiệm kéo bằng cách áp dụng hệ thống tính toán phương pháp phần tử hữu hạn (Fem) của chúng tôi. Do đó, chúng tôi có thể mô phỏng hành vi làm kín cho các tiêu chí nhất định, do đó dựa trên hình dạng mảnh được xác định trước, kết luận có thể được rút ra liên quan đến vật liệu tối ưu.

Các thế hệ tương lai của TPU được cải tiến có thể được tìm thấy thường được tìm thấy trong các trường ứng dụng sau:

  1. Phớt cho trục  và pít tông được sử dụng trong khí nén và thủy lực
  2.  Phớt chắn bụi
  3. Phớt quay.
  4. Van.
  5. Các bộ phận gia công được sử dụng trong kỹ thuật, đặc biệt là với tính năng đa chức năng
 

Phát triển PTFE

Tầm nhìn của chúng tôi
Là nhà sản xuất hàng đầu thế giới cho các vật liệu dựa trên polytetrafluoroethylen (PTFE) trong ngành của chúng tôi

Lĩnh vực nghiên cứu của chúng tôi

  • Vật lý PTFE cơ bản
  • Xử lý ảnh hưởng
  • Các hoạt động xử lý khác
  • Các phương pháp sản xuất
  • Tiêu chuẩn vật liệu PTFE
  • Phát triển các vật liệu mới và cải thiện các vật liệu dựa trên PTFE hiện có


Các cơ sở của chúng tôi

  • Các phòng thí nghiệm vật liệu
  • Dụng cụ để phân tích nhiệt
  • Kiểm tra hạ tầng"

Phòng thí nghiệm Vật liệu

laboratory

Đây là một số dụng cụ được sử dụng để kiểm tra những phát triển mới nhất với Polytetrafluoroethylene (PTFE) tại Trelleborg Sealing Solutions:

  • Trọng lực cụ thể (ASTM D 792, DIN ISO 1183-1)
  • Hai máy thử độ bền kéo instron 5566 với máy đo độ giãn và tủ nhiệt độ cảm biến lực từ 200 N đến 10 kN. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2) Bi làm lõm kiểm độ cứng (DIN 53456, ISO 2039)
  • Máy đo độ cứng mép D và Micro (ASTM 2240 và DIN ISO 48)
  • Khả năng chịu tải ASTM D 621
  • Độ rão theo tiêu chuẩn ASTM D 621
  • Máy phân tích độ ẩmcủa PTFE và chất độn
  • Nhiễu xạ laser xác định sự phân bố kích thước hạt
  • Kính hiển vi với tính năng xử lý kỹ thuật số
 

Phân tích nhiệt

Đây là một số công cụ được sử dụng để thử nghiệm những phát triển mới nhất với Polytetrafluoroetylen (PTFE) tại Trelleborg Sealing Solutions:

  • Nhiệt lượng quét vi sai (DSC), dụng cụ TA DSC 2910 và DSC 2920
  • Phân tích cơ học (DMA), dụng cụ TA DMA 2980
  • Máy phân tích trọng lượng nhiệt (TGA), dụng cụ TA HiRes 2950 TGA