Comment choisir le joint d'étanchéité rotatif adapté à mon application ?

La compatibilité des matériaux avec les lubrifiants et les fluides de process est essentielle. L’outil de sélection des joints rotatifs de Trelleborg et notre assistance technique vous aident à identifier les solutions optimales pour vos besoins spécifiques.

Dans quels secteurs les joints rotatifs sont-ils utilisés ?

Les joints d’étanchéité sont largement utilisés dans les secteurs où les composants rotatifs nécessitent une étanchéité fiable pour éviter les fuites et protéger contre la contamination. Les principaux secteurs concernés sont les machines industrielles, l’automobile, l’agriculture, la construction, l’exploitation minière et l’énergie.

Quelle est la différence entre les joints rotatifs et les joints alternatifs ?

Contrairement à une application à mouvement alternatif où le joint frotte sur toute la longueur de la tige ou de l'alésage pendant la course, un joint rotatif s'use sur un seul point du composant pendant toute sa durée de vie

Qu’est-ce qu’une garniture mécanique pour un arbre rotatif ?

Une garniture mécanique est simplement un moyen de confiner un fluide à l’intérieur d’un récipient (généralement des pompes, des mélangeurs, etc.) dans lequel un arbre rotatif traverse un boîtier fixe ou, parfois, dans lequel le boîtier tourne autour de l’arbre.

Quelle est la différence entre une garniture mécanique et un joint d’arbre ?

Les joints d’arbre forment une barrière entre deux pièces pour empêcher les fuites de fluide tout en permettant à l’arbre de tourner. Les joints mécaniques créent une barrière dynamique pour empêcher les fuites de fluide.

En quoi les bagues en V diffèrent-elles des joints d'étanchéité radiaux d'arbre ?

Les bagues en V assurent une étanchéité axiale contre une surface fixe, contrairement aux joints d'étanchéité radiaux qui assurent une étanchéité radiale sur un arbre en rotation. Leur lèvre flexible génère une faible pression de contact, ce qui permet un fonctionnement à faible frottement et autorise souvent un fonctionnement à sec. Cela les rend idéales pour protéger efficacement les roulements et les composants rotatifs contre la contamination.

Joints rotatifs I Trelleborg Sealing Solutions

Name: Joints rotatifs
Brand: Trelleborg Sealing Solutions

Notre gamme de joints rotatifs

Nous concevons des joints d'étanchéité pour une large gamme d'applications industrielles et de conditions de fonctionnement. Notre portefeuille comprend des solutions d'étanchéité pour les environnements standard ainsi que des technologies avancées de joints rotatifs conçues pour les vitesses, pressions et températures élevées, et les fluides exigeants.

Joints d'arbre radiaux haute performance Stefa®

Les joints d'étanchéité radiaux haute performance Stefa® sont utilisés dans le monde entier pour des applications d'étanchéité rotatives exigeantes, notamment dans les réducteurs, les moteurs électriques, les pompes et les machines de précision. Conçus à partir d’élastomères de pointe, notamment le caoutchouc nitrile-butadiène (NBR), le fluoroélastomère (FKM) et d’autres matériaux en fonction du type de joint et de l’application, ils fonctionnent sur une large plage de températures avec un faible coefficient de frottement, une étanchéité quasi parfaite et une durée de vie prolongée. Ils sont disponibles dans le monde entier en dimensions standard et sur mesure.

Découvrez nos joints d'étanchéité radiaux haute performance Stefa®

Joints d'étanchéité radiaux Stefa® Mini pour applications robotiques

La gamme de joints radiaux d’arbre Stefa® Mini offre une étanchéité rotative compacte avec des sections aussi petites que 3 x 3 mm, spécialement conçue pour la robotique, les servomoteurs et les réducteurs. Leur faible frottement, leur étanchéité quasi parfaite et leur disponibilité en NBR, FKM et caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR) font de ces joints radiaux d’arbre miniatures un choix fiable pour les applications exigeantes d’automatisation industrielle à travers le monde.

Découvrez nos joints d'étanchéité radiaux Stefa® Mini

Joints d'étanchéité radiaux pour moteurs électriques à grande vitesse

Notre Stefa® HiSpin® EV40 est un joint d'arbre radial en élastomère de pointe, conçu pour répondre aux exigences strictes des moteurs de traction à grande vitesse des véhicules électriques. Conçu pour des vitesses de surface d'arbre allant jusqu'à 40 m/s et reposant sur la technologie hydrodynamique brevetée Phase-Shifted-Wave (PSW), il assure une étanchéité bidirectionnelle fiable dans des conditions de lubrification variables, ce qui en fait une solution d'étanchéité éprouvée pour la mobilité électrique, adaptée à la production en grande série des équipementiers.

Découvrez comment le Stefa® HiSpin® EV40 répond aux besoins des applications EV à grande vitesse.

Joints rotatifs en PTFE pour les vitesses élevées et un faible frottement

Les joints d’arbre Turcon® Varilip® PDR et HiSpin® PDR RT en polytétrafluoroéthylène (PTFE) haute performance sont conçus pour les applications exigeantes des secteurs de la mobilité électrique, de l’aérospatiale, de l’automobile et de l’industrie. Offrant une étanchéité à faible frottement et sans effet « stick-slip » à des vitesses pouvant atteindre 60 m/s et au-delà, dans une plage de températures allant de -60 °C à +200 °C (-76 °F à +392 °F), ces joints bidirectionnels sans ressort surpassent les alternatives conventionnelles en élastomère lorsque la fiabilité est primordiale.

Découvrez nos joints rotatifs Turcon® Varilip® PDR

Joints radiaux d’arbre haute pression Stefa®

Les joints d'étanchéité radiaux haute pression Stefa® offrent des performances d'étanchéité rotatives fiables dans les applications hydrauliques les plus exigeantes. Conçus pour des pressions allant jusqu’à 20 MPa/2 900 psi, les modèles HP20, HP20S, SPS-HP20, SPV et TRP équipent des boîtes de vitesses, des moteurs hydrauliques, des pompes et des engins hors route dans le monde entier. Disponibles en NBR, FKM et HNBR, les joints Stefa® prolongent la durée de vie et réduisent le coût total de possession.

Découvrez les joints radiaux d'arbre haute pression Stefa® pour les applications à haute pression

Joints à cassette Stefa® pour applications intensives

Nos joints à cassette sont conçus comme des systèmes d’étanchéité intégrés qui combinent étanchéité à l’huile, protection contre l’usure et protection contre la contamination en un seul et même élément. Leur conception fermée garantit des performances fiables dans des environnements exigeants où une durée de vie prolongée, une grande fiabilité fonctionnelle et un entretien réduit sont essentiels.

Découvrez nos joints à cassette Stefa®

Solutions d’étanchéité pour les applications de systèmes de gonflage centralisé des pneus (CTIS)

Le joint Turcon® SG est un joint rotatif CTIS à faible frottement destiné aux véhicules hors route. Sa géométrie optimisée et son matériau Turcon® offrent des performances supérieures à celles des joints à lèvre en PTFE standard, en ajustant la pression des pneus aux conditions du sol tout en minimisant l’usure. Ce joint pour raccord rotatif dépasse les exigences de durée de vie du CTIS sur les équipements agricoles, de construction et forestiers, prolongeant ainsi la durée de vie utile et optimisant le temps de fonctionnement.

Découvrez le joint Turcon® SG pour les applications rotatives exigeantes

Joints mécaniques à face pour environnements à usage intensif

Les joints mécaniques à contact direct assurent une étanchéité fiable dans des environnements d'exploitation difficiles, caractérisés par la contamination, l'usure et des charges importantes. Leur conception robuste à contact métal contre métal garantit une protection maximale des équipements et une disponibilité optimale dans les applications exigeantes des secteurs de l'agriculture, de la construction et de l'exploitation minière, ainsi que dans le secteur industriel.

En savoir plus sur les joints mécaniques à contact pour équipements lourds

Joints en PTFE et PU pour applications rotatives et oscillantes

Nos joints rotatifs Turcon® et Zurcon® sont conçus pour offrir un faible frottement dans les applications rotatives et oscillantes. Destinés aux arbres, aux alésages et aux raccords rotatifs, ils allient une étanchéité dynamique fiable à une excellente résistance à l’usure afin d’améliorer le rendement, de réduire les pertes d’énergie et de prolonger la durée de vie des systèmes industriels exigeants.

En savoir plus sur le joint rotatif Turcon® Roto Glyd Ring®

Bagues en V Forsheda® pour la protection contre la contamination

Les bagues en V Forsheda® sont des joints flexibles entièrement en caoutchouc qui tournent avec l’arbre et assurent une étanchéité axiale contre une contre-face fixe. Leur conception unique offre une protection efficace contre la pénétration de saletés, de poussière et d’eau tout en retenant la graisse, ce qui les rend idéales comme joints primaires et secondaires dans les applications rotatives exigeantes.

Découvrez notre joint d'étanchéité axial pour arbre Forsheda® V-Ring

Joints GAMMA pour l'exclusion de l'humidité et des contaminants

Nos joints GAMMA sont conçus pour offrir une protection fiable contre la contamination, l’humidité et les pertes de graisse dans les applications rotatives. Alliant une lèvre d’étanchéité en élastomère à un support métallique robuste, ils constituent une solution d’étanchéité efficace et compacte, adaptée aussi bien aux conditions de fonctionnement statiques que dynamiques.

Découvrez nos joints GAMMA pour la protection des arbres et des roulements

Choix des matériaux pour les joints rotatifs

Le choix du matériau est essentiel pour les performances d’un joint d’étanchéité. Le joint doit résister aux produits chimiques, supporter des températures extrêmes et conserver son élasticité tout au long de sa durée de vie. Le choix d’un joint rotatif adapté nécessite une évaluation minutieuse des conditions d’application et des paramètres de fonctionnement. Nos ingénieurs peuvent vous aider à sélectionner le matériau optimal en fonction de votre environnement d’exploitation spécifique.

Vitesse de fonctionnement: des vitesses d’arbre plus élevées augmentent la production de chaleur et l’usure du joint
Plage de température: le choix du matériau dépend des conditions de fonctionnement, avec des options allant des élastomères aux joints en PTFE haute performance
Exposition à la contamination: : la saleté, l'eau et les fluides abrasifs nécessitent des solutions d'étanchéité renforcées, telles que les bagues en V ou les joints mécaniques à face
Conditions de pression: alors que la plupart des joints fonctionnent à basse pression, certaines applications exigent une résistance à des pressions plus élevées
Compatibilité avec les fluides: il faut tenir compte des lubrifiants, des produits chimiques et des fluides de process
État des surfaces: la qualité de l'arbre et l'état de surface ont un impact direct sur les performances d'étanchéité et la durée de vie

Matériau	Plage de température	Fluides
Caoutchouc nitrile-butadiène (NBR)	de -30 à +100 °C (de -22 °F à 212 °F)	Huile minérale, eau, fluides hydrauliques
Caoutchouc nitrile hydrogéné (HNBR)	de -30 °C à +150 °C (de -22 °F à 302 °F)	Huile, lubrifiants synthétiques
Fluorocarbone (FKM)	de -25 °C à +200 °C (de -13 °F à 392 °F)	Carburants, huiles, produits chimiques, fluides agressifs
Perfluoroélastomère (FFKM)	de -20 °C à +260 °C (de -4 °F à 500 °F)	Presque tous les produits chimiques, milieux agressifs, acides, solvants, applications de haute pureté
Polytétrafluoroéthylène (PTFE)	de -100 °C à +250 °C (de -148 °F à +482 °F)	Presque tous les produits chimiques, fluides de process agressifs
Polyacrylate (ACM)	de -20 °C à +150 °C (de -4 °F à +302 °F)	Huile, liquide de transmission automatique
Monomère d'éthylène-propylène-diène (EPDM)	de -40 °C à +150 °C (de -40 °F à +302 °F)	Eau chaude, vapeur, solvants polaires, mélange eau-glycol

Applications des joints d'étanchéité d'arbre

Nous vous aidons à améliorer la fiabilité de vos équipements, à prévenir les fuites de lubrifiant et à protéger les composants rotatifs critiques contre la contamination. Nos joints rotatifs sont conçus pour offrir des performances d'étanchéité durables dans des applications industrielles et automobiles exigeantes.

Parmi les applications typiques, on peut citer:

Fabrication et automatisation: moteurs, pompes, boîtes de vitesses, compresseurs
Automobile: transmissions, différentiels, moyeux de roue
Agriculture: tracteurs, moissonneuses, matériel d’irrigation
Construction et exploitation minière: pelles hydrauliques, chargeuses, convoyeurs
Énergie et énergies renouvelables: turbines, générateurs, systèmes d’énergie renouvelable
Fabrication de semi-conducteurs: pompes à vide, équipements de traitement
Aérospatiale: moteurs à réaction, pompes à carburant, systèmes de train d'atterrissage

Regardez nos vidéos sur les applications des joints rotatifs

En fonction des exigences de l'application, les joints d'arbre peuvent :

Empêcher les fuites d’huile et de lubrifiant
Protéger contre la contamination externe
Jouer le rôle de racleurs dans les systèmes à mouvement hélicoïdal

Découvrez nos solutions de joints d'arbre

Découvrez notre gamme complète de solutions de joints rotatifs et d'outils associés:

Parcourez notre catalogue en ligne de joints rotatifs (système métrique)
Utilisez notre service de CAO pour les joints d'étanchéité rotatifs
Approfondissez vos connaissances techniques grâce à notre offre de formations en ligne dédiées aux joints rotatifs
Trouvez le joint rotatif adapté à votre application grâce à notre sélecteur de joints rotatifs

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Questions et réponses techniques

Comment choisir le joint d'étanchéité rotatif adapté à mon application ?
La compatibilité des matériaux avec les lubrifiants et les fluides de process est essentielle. L’outil de sélection des joints rotatifs de Trelleborg et notre assistance technique vous aident à identifier les solutions optimales pour vos besoins spécifiques.
Dans quels secteurs les joints rotatifs sont-ils utilisés ?
Les joints d’étanchéité sont largement utilisés dans les secteurs où les composants rotatifs nécessitent une étanchéité fiable pour éviter les fuites et protéger contre la contamination. Les principaux secteurs concernés sont les machines industrielles, l’automobile, l’agriculture, la construction, l’exploitation minière et l’énergie.
Quelle est la différence entre les joints rotatifs et les joints alternatifs ?
Contrairement à une application à mouvement alternatif où le joint frotte sur toute la longueur de la tige ou de l'alésage pendant la course, un joint rotatif s'use sur un seul point du composant pendant toute sa durée de vie
Qu’est-ce qu’une garniture mécanique pour un arbre rotatif ?
Une garniture mécanique est simplement un moyen de confiner un fluide à l’intérieur d’un récipient (généralement des pompes, des mélangeurs, etc.) dans lequel un arbre rotatif traverse un boîtier fixe ou, parfois, dans lequel le boîtier tourne autour de l’arbre.
Quelle est la différence entre une garniture mécanique et un joint d’arbre ?
Les joints d’arbre forment une barrière entre deux pièces pour empêcher les fuites de fluide tout en permettant à l’arbre de tourner. Les joints mécaniques créent une barrière dynamique pour empêcher les fuites de fluide.
En quoi les bagues en V diffèrent-elles des joints d'étanchéité radiaux d'arbre ?
Les bagues en V assurent une étanchéité axiale contre une surface fixe, contrairement aux joints d'étanchéité radiaux qui assurent une étanchéité radiale sur un arbre en rotation. Leur lèvre flexible génère une faible pression de contact, ce qui permet un fonctionnement à faible frottement et autorise souvent un fonctionnement à sec. Cela les rend idéales pour protéger efficacement les roulements et les composants rotatifs contre la contamination.