Processen
Wij bieden samengestelde oplossingen met de volgende processen, vaak in combinatie, voor veel complexe uitdagingen.
Geautomatiseerde glasvezelplaatsing (AFP)
AFP is een van de meest geavanceerde methoden voor het vervaardigen van composietstructuren. Deze methode wordt bijna uitsluitend gebruikt met doorlopende vezelversterkte tape en kan worden gebruikt met thermohardende en thermoplastische materialen. Als een additief fabricageproces plaatsen onze robotachtige AFP-systemen composietmateriaal en bouwen ze een structuur met één laag tegelijk. Deze methode maakt de fabricage van zeer op maat gemaakte onderdelen mogelijk, aangezien elke laag onder verschillende hoeken kan worden geplaatst om de vereiste lasten het best te dragen.
Geautomatiseerde tape-plaatsing (ATL)
ATL gebruikt een enkele, brede, unidirectioneel versterkte, gespleten tape om eenvoudige, zachte contouren of platte onderdelen op elkaar te leggen. Dit is typisch ook het geval binnen Trelleborg Sealing Solutions, maar we hebben wat vrijheden genomen met de definitie wanneer deze de automatiseringsoplossing van de klant verbetert.
Stempelen
Stempelen is het meest geschikt voor relatief dunne en platte thermoplastische constructies. Een materiaalvoorvorm wordt offline verwarmd en vervolgens snel overgebracht naar een stempelgereedschap. Hier wordt de voorvorm snel in de gewenste vorm gegoten en uit het gereedschap verwijderd. Het stempelproces is vaak binnen enkele seconden voltooid.
Autoclaaf
Samengestelde lay-ups worden voorbereid en in de autoclaaf geladen. De druk wordt verhoogd om de lagen te verstevigen en de temperatuur wordt verhoogd totdat het composietmateriaal smelt (thermoplastisch) of hardt (thermohardend) en wordt gevormd tot de gewenste vorm. Dit proces wordt vaak gebruikt om preforms te consolideren.
Persvormen
Een vezelversterkt composiet wordt in een mal geplaatst die zich in een pers bevindt. Hier worden de composiet en het gereedschap samen verhit, op temperatuur en druk gehouden gedurende de procescyclus en samen gekoeld. Zodra het onderdeel is afgekoeld tot onder zijn Tg (glasovergangstemperatuur), kan het uit het gereedschap worden verwijderd. Hoewel dit proces aanzienlijk langere cyclustijden heeft dan stampen, is het bij uitstek geschikt voor dikkere of complexere gevormde onderdelen.