Research and Development

Commitment to provide future sealing solutions
To make sure we can offer the correct products and materials to meet future needs, Trelleborg Sealing Solutions invests heavily in research and development. 8 centers of excellence located in Bridgwater (England), Helsingør (Denmark), Malta , Stuttgart (Germany), Shanghai (China), Kalmar (Sweden), Fort Wayne and Northville (USA), are commited to ongoing programs of material and product development.
Vis mer
Vis mindre
Advanced material formulation
Our database of over 2,000 unique formulations includes best-in-class compounds that perform in demanding environments where temperatures are extreme, media aggressive, pressures high and standards stringent.
Proprietary materials include Turel® elastomers, Isolast® perfluoroelastomers, Turcon® PTFE based materials, Zurcon® polyurethanes and our bearing materials Turcite®, Orkot® and HiMod®.
Unique innovative sealing products
Trelleborg Sealing Solutions products are groundbreaking with many becoming industry standards. Our proprietary products include AQ-Seal® , Double Delta® , Glyd Ring® , Stepseal®, Variseal® and Wills Rings®, the original metal O-Ring.

Automotiv Testing

Denne spesielle testen simulerer de innvirkende faktorer som kan forekomme når støtdempere utsettes for drifts stress. Den installerte støtdemperen blir stimulert/utsatt for flerlags frekvenser. På denne måten kan tetningenes oppførsel under drift utredes i kundens oppgitte driftstid.
Tekniske Data

  • STANG DIAMETER 0 - 50 mm
  • BEVEGELSES HASTIGHET 0,002 - 4.0 m/s
  • TEST MEDIA HLP46 , automotiv væsker
  • TRYKK MPa SLAG LENGDE 200 mm
  • OLJE TEMPERATUR 25 - 110 °C
  • STØT KRAFT 25 kN

Målte verdier

  • LEKASJE
  • FRIKSJON
  • TRYKK
  • OLJE TEMPERATUR
  • SLAG LENGDE
  • STANG HASTIGHET
  • STØT KRAFT

Big Rod Test

Kammeret er designet for romme en komplett hydraulisk sylinder. Meningen er å undersøke den effekten lave temperaturer har på sylinderen og de installerte tetningene.
Tekniske Data

  • AKSEL -DIAMETER 36 and 40 mm
  • BEVEGEGELSES HASTIGHET 0 - 0.2 m/s
  • TEST MEDIA AEROSHELL FLUID 4
  • TRYKK 0 - 15 MPa
  • OLJE TEMPERATUR -25° °C
  • SENTERINGS AVVIK opp til 0.3 mm

Målte verdier

  • LEKASJE
  • TRYKK
  • AKSEL HASTIGHET
  • OLJE TEMPERATUR
  • ANTALL SYKLUSER

Oil Seal Endurance Test

Test Stand 4x2 Chambers designed to hold a maximum of 8 radial oil seals. This test stand is intended to examine the operational performance of the ROS under the influence of temperature, rotary frequency, fast acceleration and by changing the rotational direction.

Technical Data

  • Shaft-Diameter 20- 80 mm / 0.787 - 3.149 inch
  • Shaft Velocity 0 /10.000 rpm
  • Test Fluid: Aerospace Oil, Hydraulic oil, air
  • Pressure 0 - 5 MPa / 0 - 72,5 psi
  • Oil Temperature 25°C – 120°C / 77 °F – 248 °F

Measurable

  • Pressure
  • Temperature
  • Torque
  • Leakage

Test rig for stangtetninger

Det finnes dessverre ingen permanent montert testkammer installert; tetningene kan testes i nesten hvilken som helst sylinder som kunden fremskaffer/ønsker. Testen utføres ved hjelp av en sentral plassert driver sylinder.
Teknisk Data

  • STANG DIAMETER 17 - 50 mm
  • BEVEGELSES HASTIGHET 0.001 - 0.4 m/s
  • TEST MEDIA HLP46
  • TRYKK 0 - 20 MPa
  • SLAG LENGDE 0 - 250 mm
  • OLJE TEMPERATUR 25 - 80 °C

Målte verdier

  • LEKASJE
  • FRIKSJON
  • TRYKK
  • STANG HASTIGHET
  • OLJE TEMPERAUR
  • ANTALL SLAG

Test rig for tetninger til roterende

Vi benytter de samme rigger som standard utstyr i Trelleborg Sealing Solutions sine forsknings laboratorier i Europa og USA. Dette for å gjøre det mulig å holde en jevn standard på testene globalt.
Teknisk Data

  • AKSEL DIAMETER 60 - 95 mm
  • BEVEGELSES HASTIGHET 0 - 0.5 m/s
  • TEST MEDIA HLP46 TRYKK 0 - 50 MPa
  • DREIVINKEL 90 - 360 °
  • OLJE TEMPERATUR 25 - 80 (120) °C

Målte verdier

  • LEKASJE
  • FRIKSJON
  • TRYKK
  • AKSEL HASTIGHET
  • OLJE TEMPERATUR
  • ANTALL SYKLUSER
  • FREKVENS

Test rig for Tensil testing

Test rig for strekk/spennings verdier eller elongasjon av prøveeksemplarene. I tillegg kan test riggen også brukes til for eksempel å avgjøre friksjons kreftene som oppstår på kontaktflaten av tetningene når de er installert i sylinderen. (Sylinderen er ikke i gang for denne testen.)
Teknisk Data

  • BEVEGELSES HASTIGHET 0 - 0,1 m/s
  • TRYKK 0 - 50 MPa
  • SLAG LENGDE 500 mm
  • STREKK KRAFT 10 kN

Målte verdier

  • FRIKSJON
  • SLAG LENGDE
  • STANG HASTIGHET

Testing av Avskrapere

Testen viser oss avskrapernes evne til a blokkere støv/smuss fra å trenge inn i det hydrauliske systemet. Fremmedlegemene som har trengt seg inn, blir samlet opp i en pleksi glass beholder som vises i midten av illustrasjonen. Oljen som samles opp i disse beholderne blir analysert/undersøkt for disse urenhetene.
Teknisk Data

  • STANG DIAMETER 0 - 50 mm
  • BEVEGELSES HASTIGHET 0 - 0.5 mm/s
  • TEST MEDIA HLP46 + Arizona Dust
  • TRYKK 0 - 5 MPa
  • SLAG LENGDE 200 mm
  • STANG UTBØYNING 0 - 0.5 mm
  • OLJE TEMPERATUR 25 - 50 °C

Målte verdier

  • STØRRELSE + MENGDE SAND PARTIKKLER
  • STANG UTBØYNING
  • TRYKK

Polymer Laberatorium

Testing og Utvikling

The following images highlight the processes utilized by Trelleborg's polymer laboratory to ensure quality, performance and efficiency within the Polyurethane (PU) sealing solutions field.

Mikro hardhet IRHD i henhold til DIN ISO 48

Termogravimetrisk analyse, i følge VDA 67513

TR punkt i henhold til DIN 53545
TR10 punkt i henhold til TBS-00036

Testing av kjemisk resistens i forskjellige væsker i henhold til DIN 53508 og ISO 1817

Material utvikling i henhold til kundens spesifikasjoner

Produkt Utvikling

Produktene i Trelleborg Sealing Solutions sitt standardprogramm er tilpasset et bredt utvalg applikasjoner. På tross av dette kan vi ikke møte alles behov med eksisterende tetningsløsninger. I slike tilfeller, kan Trelleborg Sealing Solutions produktutviklings divisjon lage spesial løsninger i henhold til de ønsker som blir fremlagt - fra enkle tetnings elementer, og hele prosessen til fler-komponent deler med integrerte tilleggs funksjoner. Basis for Trelleborg Sealing Solutions sin produktutvikling er vårt varierte utvalg av materialer og vårt brede spekter av valgmuligheter innen produksjons teknologi. Utviklingen av våre spesial lagede produkter er et resultat av gjensidig påvirkning av moderne utvikling og erfaring, simulering og uttesting. Rue høytrykkstetninger eller sensitive ventilasjonsventiler, tetninger til lav-friksjons støtdempere eller stive skraperinger, Trelleborg Sealing Solutions produktutviklingsdivisjon tilbyr spesial løsninger til det beste for våre kunder.

PU Utvikling

Da vi hos Trelleborg Sealing Solutions åpnet vårt nye Polyurethane Laboratorium i 2001, gjorde vi det klart på hvilket status nivå vi verdsatte denne material gruppen. Den blir stadig viktigere i dynamisk tetningsteknologi.Siden den gang har det vært mulig for oss å øke vår effektivitet og forbedre vår ytelse innen PUR-utvikling.Vi kan, per dags dato, tilby våre kunder følgende;

  • Selektert utvalg av de beste materialer, for å øke ytelses evnen i våre standard produkter.
  • Fokus på utvikling i samsvar med våre kunders behov, f.eks. spesial lagede PUR-materialer.
  • Alle nødvendige resurser for a takle utviklingen av høy-ytelses materialer i vårt Polyurethane laboratorium, så som;
  1. Kjemisk Prosess reaktor med mulighet for regulert temperatur kontroll
    - forming av Pre-Polymer
  2. Fornetnings stasjon utstyrt med høy hastighets agitator
    -blander Pre-polymer med tverrbindingsmiddel
  3. Temperatur kontrollert støpeplate
    -Tilstivning av blandingen
  4. Granulerings maskin til pulverisering av halv-fabrikert PUR-materiale
    Vi bruker spesial designede verktøy til produksjon av identiske prototyper og prøveeksemplarer til laboratorium testing.
  5. I tillegg har vi også en sprøytestøpe maskin som er identisk med maskinen brukt i normal produksjon, og med tilleggs software som gir valg for Kvalitets kontroll og prosess tilpassnings undersøkelser.
  6. Sist, men ikke minst, har vi vår høy kvalifiserte stab med årelang erfaring til disposisjon.
  • Vi kan produsere termoplastisk polyuretan (TPUs) som ivaretar kjemiske, fysiske, tribologiske og mekaniske egenskaper på en semi-industriell skala ved a skape en oppgavetilpasset molekylstruktur.
  • De tre base komponentene, isocyanate, polyol og tverrbindingsmiddel, er nøye balansert i den kjemiske syntesen. Ved noen tilfeller blir additiver innlemmet.Med de tre overnevnte bestandsdelene, kan vi påvirke de dempede egenskaper, den permanente formendringen, fasthet, Young's formler, motstandsdyktighet mot ekstrusjon, reaksjoner ved høye og lave temperaturer, kjemisk motstandsdyktighet og slitasjebestandighet. Blandingene og resultatet blir nøye målt og vi kan f.eks. konstruere stress/elongasjons kurver ut fra Tensil tester ved å benytte vårt FEM beregnings system. Dette gjør at vi kan simulere tetnings reaksjoner basert på enkelte kriterier, slik at vi kommer frem til det optimale materialet, tilpasset forhåndsdefinerte tetningsgeometrier.

Fremtidens generasjon forbedret TPU kan finnes i de følgende applikasjoner:

  • Stang- og stempeltetninger brukt i pneumatikk og hydraulikk
  • Avskraper elementer
  • Tetninger for roterende aksel
  • Ventiler
  • Multifunksjonelle maskinproduserte deler

PTFE Utvikling

Vår Visjon:
Å være verdens fremste på PTFE-baserte materialer innen vår Industri
Våre forskningsfelt:

  • Basisk PTFE fysikk/struktur
  • Prosess påvirkning
  • Andre prosess aktiviteter
  • Produksjons metoder
  • Standarisering av PTFE materialer
  • Utvikling av nye materialer og forbedring av eksisterende PTFE-baserte materialer

Våre fasiliteter:

  • Test utstyr

Material Laberatorium

  • Spesifik egenvekt (ASTM D 792, DIN ISO 1183-1)
  • To instron 5566 bruddstyrke målere med deformasjons måler og temperatur kabinet. Laste celler fra 200 N til 10 kN. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)
  • Kulens bulk effekt på materialens hardhet (DIN 53456, ISO 2039)
  • Shore D og Mikro hardhets tester (ASTM 2240 and DIN ISO 48)
  • Deformasjon under last ASTM D 621
  • Krymping i henhold til ASTM D 621
  • Fukt Analyse, fukt innhold av PTFE og fyllstoffet\
  • Laser diffraksjon bestemmelse av partikkel størrelsens distribusjon
  • Mikroskop med digital prosess fasiliteter

Termisk Analyse

  • Differensial Scanning Kalibreringsmeter (DSC), TA instrumenter
    DSC 2910 og DSC 2920
  • Dynamisk Mekanisk Analyse verktøy(DMA), TA instrumenter DMA
    2980
  • Termisk Gravimetrisk Analyse verktøy(TGA) , TA instrumenter
    HiRes 2950 TGA