Rehabilitación de las redes de saneamiento principales

• La localización exacta de la zona dañada y la correcta colocación del packer son condiciones indispensables para el éxito de la instalación
• Por ello, el packer está equipado con una cámara, un sistema de ruedas telescópicas y un accionamiento rotativo que permiten una mejor maniobrabilidad y garantizan su ubicación correcta en la tubería
• Un mecanismo de elevación de diseño especial, llamado "pathfinder", facilita el posicionamiento correcto dentro de la tubería dañada

• La cámara de control instalada en el Packer facilita el proceso de posicionamiento
• Una vez el Packer LCR-S ha alcanzado la unión, la boca del sombrerete LCR-S o del LCR-S Liner puede girar fácilmente por medio de la varilla de empuje y lograr una alineación conrecta en la acometida
• Todas las operaciones se supervisan con la unidad de control externa

Los mecanismos de control garantizan el mayor nivel posible de seguridad y un resultado de primera calidad:

• Solo será posible activar el proceso de inflado cuando el manguito lateral se haya fijado en su posición
• Una vez el manguito lateral del LCR-S se ha invertido completamente, se emite una señal acústica para indicar que el proceso de inversión ha finalizado correctamente

Los sistemas de resina utilizados en el proceso LCR-S son de curado a temperatura ambiente, o lo que es lo mismo, no se requiere ningún equipo adicional para el suministro de calor.

Los largos tratamientos y los cortos tiempos de curado aumentan la seguridad del trabajo y conducen a mejores resultados. Además, son respetuosos con el medio ambiente y no contienen estireno.

Combinando el material portador reforzado con fibra de vidrio, se consiguen excelentes propiedades mecánicas y un resultado de rehabilitación sostenible.

Diámetro de la tubería principal

DN 100 - DN 600 | 4" - 24"

Diámetro de la acometida

DN 100 - DN 200 | 4" - 8"

Codos

30° - 90°

El sistema repara tuberías circulares de:

• asbesto cemento
• hierro fundido
• hormigón
• plástico (HDPE, PVC, GRP)
• hormigón armado
• arcilla vitrificada

• Desplazamiento extremo de tuberías o juntas
• Tuberías rotas o derrumbadas
• Reducción importante de la sección debido a problemas en los cimientos
• Grietas longitudinales en conexiones de tuberías

• Desviaciones extremas de tuberías o juntas
• Tuberías rotas o colapsadas
• Amplias reducciones de la sección transversal junto con problemas de lecho
• Grietas longitudinales en las conexiones de las tuberías

Para nosotros es fundamental y forma parte de nuestro sistema de gestión de la calidad, la formación de nuestros instaladores, orientada a las buenas prácticas.

Solo los profesionales cualificados y que acrediten mediante certificado de formación válido emitido por Trelleborg podrán utilizar nuestros sistemas.

Hacemos especial hincapié en la formación práctica, enseñamos la correcta aplicación para cumplir con los requisites técnicos.

Contamos con manuales que constituyen la base de las homologaciones técnicas oficiales.