Trelleborg presenta soluciones probadas para el hidrógeno en Hydrogen Expo 2025
Trelleborg destaca su creciente gama H2Pro™ de más de 20 materiales probados para aplicaciones en la producción, transporte y almacenamiento, y uso final del hidrógeno, incluida su solución FlexiBond, diseñada para su uso en electrolizadores y pilas de combustible.
Soluciones para toda la cadena de valor
Daniel Hauser, Director de Hidrógeno del Grupo, afirma: "Nuestra amplia gama de más de 20 materiales H2Pro™, probados en nuestros propios regímenes de pruebas para cumplir los requisitos de las aplicaciones de hidrógeno en el mundo real, ya está disponible para los clientes de toda la cadena de valor del hidrógeno."
"También mostraremos una de nuestras últimas innovaciones de la cartera H2Pro™, FlexiBond. Permite nuevas posibilidades de diseño para electrolizadores y pilas de combustible al combinar las capacidades de las juntas de bastidor grande con una forma de alta estabilidad, y reduce el nivel de inversión necesario para equipos complejos de moldeo por inyección."
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Los materiales H2Pro™ proporcionan soluciones de sellado óptimas en entornos de hidrógeno difíciles, incluidas altas presiones y bajas temperaturas, y se caracterizan por una permeabilidad mínima al hidrógeno, resistencia a la descompresión rápida de gas (RGD) y excelentes propiedades de abrasión y extrusión. Los materiales pueden utilizarse para crear piezas moldeadas de ingeniería, como juntas de bastidor y componentes de caucho-metal y caucho-plástico.
Una I+D insuperable ofrece garantías al cliente
En la Hydrogen Expo, Trelleborg también pone de relieve su capacidad de I+D, líder en el sector, recientemente ampliada con una nueva instalación de pruebas de hidrógeno de 93 metros cuadrados en Fort Wayne (Indiana, EE.UU.). Este desarrollo forma parte del objetivo estratégico de Trelleborg de ser líder en estanquidad y pruebas de hidrógeno para ayudar a los clientes a superar los retos de toda la cadena de valor del hidrógeno.
Las capacidades de ensayo ampliadas que se ofrecen en Fort Wayne incluyen detección de fugas de hidrógeno, compatibilidad, ensayos dinámicos y ensayos de permeabilidad, todos ellos criterios críticos para el sellado del hidrógeno. Los expertos en ingeniería realizan pruebas que reproducen las peores condiciones de aplicación para una rápida descompresión del gas. En un sistema de alta presión, el hidrógeno puede ser absorbido por una junta y, si la presión se alivia repentinamente, el gas atrapado en la junta puede expandirse, provocando potencialmente la formación de ampollas y grietas en la junta cuando el gas intenta escapar. También se pueden realizar pruebas a presiones de hasta 1.500 bar/15.000 psi y a todos los rangos de temperatura, desde criogénicas hasta superiores a 180 °C/350 °F, así como pruebas de ciclos térmicos ambientales a varios perfiles de presión.