Trelleborg presenta soluciones aeroespaciales innovadoras en Farnborough 2024

Como líder en sistemas hidráulicos para aeronaves desde la década de 1950, Trelleborg ha consolidado su posición como actor clave en la industria aeroespacial por sus innovadoras soluciones de polímeros ligeros. El Salón Aeronáutico Internacional de Farnborough de este año marca un hito importante para Trelleborg en el sector aeroespacial, ya que refuerza su compromiso de ofrecer una cartera ampliada de soluciones de vanguardia y una mayor capacidad y aptitudes.

Inversiones para satisfacer la creciente demanda
Demostrando su ambición en el sector aeroespacial, Trelleborg anunció recientemente una nueva e importante planta de producción de 53.820 pies cuadrados/5000 metros cuadrados en Marruecos para crear una presencia local para los clientes internacionales de la región y aumentar al mismo tiempo la capacidad global para satisfacer el fuerte crecimiento de la industria (en la imagen). La planta, cuya inauguración está prevista para finales de 2025, está situada en la zona industrial franca de Midpark, cerca del Aeropuerto Internacional Mohammed V, y mejorará significativamente la creciente reputación de Casablanca como centro aeronáutico.

Para optimizar sus capacidades logísticas aeroespaciales, Trelleborg también está invirtiendo en un nuevo almacén de 1.394 metros cuadrados en Burntwood, Staffordshire (Reino Unido), cuya apertura está prevista para septiembre de 2024. Terry Groom, Director General del Centro Aeroespacial del Norte de Europa, afirma: "Las nuevas instalaciones duplican con creces la superficie del actual complejo de almacenes. Apoya el negocio aeroespacial en expansión con capacidades logísticas de vanguardia, incluidas instalaciones de control de calidad mejoradas y capacidad de almacenamiento ampliada, así como nuevas capacidades de montaje, kitting y manipulación especial."

Innovación insuperable en sellado aeroespacial
Torben Andersen, Director del Segmento Aeroespacial, afirma: "Farnborough nos proporciona una plataforma excepcional para mostrar nuestra gama ampliada de soluciones innovadoras de polímeros y demostrar nuestro compromiso con el sector en crecimiento con inversiones que aumentan nuestras capacidades y nuestra oferta a los clientes. Nuestra I+D líder mundial en áreas como la propulsión por hidrógeno nos permite crear juntas eficientes que apoyan la transición de la industria aeronáutica hacia un transporte más sostenible.

"Podemos suministrar una solución para prácticamente todos los retos de estanquidad aeroespacial, aprovechando el uso de componentes poliméricos para diseños ligeros que benefician al medio ambiente al tiempo que garantizan una mayor seguridad y comodidad para los pasajeros. Nuestra cartera de productos y materiales está optimizada para funcionar en condiciones meteorológicas adversas y temperaturas extremas, ofrece una resistencia extraordinaria a productos químicos agresivos, como los líquidos descongelantes, y puede instalarse en cualquier tipo de aeronave o vehículo AAM."

Trelleborg ha desarrollado una gama de materiales de estanquidad poliméricos y metálicos probados para aplicaciones de hidrógeno en diversos sectores industriales, con especial atención a la propulsión de hidrógeno para aeronaves. Al ser la más pequeña y ligera de todas las moléculas, el hidrógeno constituye un reto único para la estanquidad, pero Trelleborg ha desarrollado un régimen de pruebas propio para ofrecer al cliente garantías sobre la funcionalidad y durabilidad de sus soluciones.

Materiales de estanquidad para todas las necesidades aeroespaciales
Durante el evento de cinco días, los asistentes podrán conocer las tecnologías de estanquidad especializadas de Trelleborg para cabinas e interiores, fuselajes y estructuras, sistemas de gestión de la energía, propulsión, controles y actuación, con expertos técnicos a su disposición para debatir los requisitos de cada aplicación.



>>Mira el vídeo Trelleborg Accelerating Performance in Aerospace (en inglés)


Trelleborg fabrica una gama de componentes para aplicaciones aeroespaciales interiores funcionales y estéticas, como cubetas de almacenamiento, accesorios de iluminación y toberas y biseles de aire acondicionado. Los materiales están homologados conforme a todas las normas internacionales sobre humos y toxicidad, y están disponibles en una gama de perfiles estándar y personalizados. Las juntas tóricas aprobadas por la FDA y la NSF61 son adecuadas para aplicaciones en las que las juntas entran en contacto con alimentos o agua potable. Se utiliza una avanzada tecnología de extrusión para las pistas de asiento, las bandas de rozamiento y las juntas de holgura, con materiales de colores a juego con el interior de las cabinas.

Las juntas aeroespaciales de Trelleborg se utilizan normalmente para la estanquidad aerodinámica de puertas, toldos, escotillas y paneles, y Trelleborg es el mayor productor mundial de juntas aeroespaciales para ventanas. Nuestras juntas pueden reforzarse para proporcionar las propiedades de carga, deformación y desgaste necesarias para condiciones de trabajo variables, tanto en aplicaciones estáticas como semiestáticas. Ofrecen baja fricción, buena resistencia a la abrasión, alta flexibilidad y larga vida útil, y pueden combinarse con estructuras compuestas o metálicas para limitar el número de piezas y facilitar la instalación.

Para respaldar el funcionamiento fiable de los sistemas eléctricos de alto rendimiento de los vehículos AAM, Trelleborg ha diseñado soluciones que proporcionan un blindaje electromagnético, resistencia a las chispas y protección frente a múltiples factores ambientales. Además, las soluciones de estanquidad personalizadas para baterías de alto voltaje permiten un montaje económico y totalmente automatizado, así como un desmontaje simplificado si la batería requiere mantenimiento. Las juntas de gestión térmica de Trelleborg impiden que el aire de purga se escape de los conductos utilizados en numerosas aplicaciones, como válvulas de purga, sistemas antihielo y sistemas de aire acondicionado.

Solución de polímero para reducir el peso y el consumo de combustible
"La industria mundial está muy centrada en la necesidad de soluciones de 'aligeramiento' para reducir la masa de los componentes y disminuir el consumo de combustible y, en última instancia, reducir la huella de carbono de los vuelos", añade Andersen. "Cada gramo cuenta y Trelleborg dispone de una gama de soluciones de polímeros para sustituir componentes más pesados fabricados tradicionalmente con metales. Por ejemplo, cambiar los cojinetes metálicos del actuador de control de vuelo primario y los cojinetes del amortiguador del tren de aterrizaje de un avión grande por materiales compuestos de polímero puede ahorrar 30 kg. 

"Puede que no parezca una ganancia significativa, pero para un transportista de largo recorrido con 25 aviones, cada uno de los cuales realiza una media de dos vuelos al día, ese ahorro equivale a unas 139 toneladas/153 toneladas o 192.000 litros/55.700 galones de combustible al año. Y ahorrar esa cantidad de combustible reduce las emisiones de CO2 en unas 494 toneladas/545 toneladas al año".

Los visitantes están invitados al stand para explorar las soluciones de Trelleborg y obtener más información sobre el compromiso de la empresa para impulsar la innovación y la sostenibilidad en la industria aeroespacial.

Acerca del Salón Aeronáutico Internacional de Farnborough
Cada dos años, los sectores aeroespacial y aeronáutico son invitados al Centro Internacional de Exposiciones y Conferencias de Farnborough, el mejor salón aeronáutico del mundo, para ser pioneros del cambio, establecer nuevas conexiones, relacionarse con líderes de opinión y acceder a oportunidades de desarrollo empresarial sin precedentes. Farnborough sigue siendo líder en la conexión del mundo aeroespacial, acogiendo algunos de los mayores y más exitosos eventos de una industria aeronáutica en constante cambio.

Para saber más sobre las soluciones aeroespaciales de Trelleborg:
https://www.trelleborg.com/es-es/seals/your-industry/aerospace