무제한 설계 능력
당사가 보유한 툴링 및 정교한 프로세스 엔지니어링을 바탕으로하여 품질을 개선하고 엄격한 허용 오차를 일관되게 달성하는 동시에 고객에게 가장 낮은 소유 비용을 제공합니다.
Webinar
이 Webinar를 시청하시고 액체 실리콘 고무 (LSR) 기술이 어떻게 설계자들에게 애플리케이션을 향상시킬 수 있는 관용성과 유연성을 제공하는지 알아보십시오.
브로셔
액체 원료인 실리콘은 가공에 있어 이점을 제공하므로 대량 기술 부품에 최고의 재료입니다. 상세 정보:
LSR 성형 부품의 장점
LSR 사출 성형
실리콘 사출 성형 특수 기능
마이크로 & 나노 기술
- 중량이 10mg 미만인 부품
- 니들 포인트 주입 기술 및 완전 자동화 부품 처리를 통한 플래시 없는 생산 가능
얇은 섹션
- 0.10mm (0.004 inch) 이하
- 얇은 멤브레인에 이상적
- 두께와 품질의 완벽한 일관성
- 핀 구멍 없음
섬세한 부품
- 매번 안정적으로 부품 형성
- 특수 공구 구축 및 자동화를 통한 플래시 없는 생산 가능
사실상의 플래시-프리
- 2차 디플래싱 불필요
- 금형에서 직접적인 높은 치수 안정성
- 플래시 및 폐기물이 없는 설계 원칙
- 최고의 효율
블라인드 섹션
- 매번 완벽하게 형성된 관통 구멍
- 안정적으로 형성된 긴 튜브 섹션
- 특수 공구 구조로 가능
높은 정밀도
- 고광택에서 질감까지 가능한 표면
- 수백만 개의 부품에 대한 일관된 제조 방법
언더컷
- 벨로즈와 같은 공통 기능
- LSR과 특별한 Tool 구조를 통한 몰딩과 디몰딩 가능
적용 분야
LSR 사출 성형은 다수의 의료 기기 제품에 이상적인 생산 방법입니다. 적용 분야는 1차 약물 포장 또는 웨어러블 스마트 약물 펌프 시스템과 같은 약물 전달, 유체 관리, 진단 및 생명공학이 포함됩니다.
모유 수유를 하는 어머니를 위해 생산되는 유두 보호대와 같이 액체 실리콘 고무 (LSR)로 생산되는 일부 부품에서는 완벽하게 플래시가 없는 성형이 필수적입니다.
자동화는 매우 깨끗한 요건을 충족합니다
유두 보호기는 고광택 마감이 공기 중에 떠다니는 입자에 의해 오염되는 것을 방지하기 위하여 클린룸에서 생산됩니다. 이 부품은 약간의 지문 흔적만으로도 깨끗하게 마감되지 않기 때문에 수동으로 생산될 수 없습니다. 그러므로 유두보호기는 로봇에의해 자동으로 툴에서 제거되며 자동화를 통해 제품 사후 경화가 진행되는 벨트로 옮겨진 후 운송을 위한 상자로 바로 이동 됩니다.
프로세스 단계간의 타이밍은 연속적인 프로세스 흐름을 갖도록 완벽하게 설계되었습니다. 유두 보호기 구멍에 플래시가 있으면 수유부로부터 효과적인 모유 전달을 방해할 수 있으므로, 사용되는 부품은 완벽하게 플래시가 없어야 합니다.
