"Rotary Sealing in Motion": Trelleborg zeigt Technologien, Trends und Innovationen für die Rotationsdichtungstechnik
Date: 26.08.26
Stuttgart, 25. August, 2026: Trelleborg Sealing Solutions lädt am 22. September 2026 zum kostenlosen virtuellen ConneX Event „Rotary Sealing in Motion" ein. In der 2,5-stündigen Veranstaltung, die aus dem Trelleborg Innovation Center in Stuttgart übertragen wird, stellt das Unternehmen neue Technologien, Trends und Engineering-Ansätze für die Zukunft der Rotationsdichtungstechnik vor. Im Mittelpunkt stehen neue Technologien, aktuelle Branchentrends sowie drei neue Stefa® Produktreihen für industrielle Anwendungen, Automatisierung und Robotik.
Das Event richtet sich an Ingenieure und technische Entscheidungsträger, die praxisnahe Orientierung bei der Dichtungsauswahl, der Optimierung ihrer Anwendung und den aufkommenden Herausforderungen der Branche suchen.
„Die Anforderungen an Rotationsdichtungen entwickeln sich rasant, da Branchen höhere Effizienz, größere Zuverlässigkeit sowie zunehmend elektrifizierte und automatisierte Systeme verlangen“, erklärt Prof. Dr. Konrad Saur, Vice President Innovation and Strategic Business Development.
„Die Wahl der passenden Dichtungslösung ist eine zentrale Engineering-Entscheidung, die Leistung, Nachhaltigkeit sowie die Zuverlässigkeit von Anlagen direkt beeinflusst. Mit ‚Rotary Sealing in Motion‘ geben wir Einblicke in aktuelle Technologietrends, Innovationen und praxisnahe Lösungen für diese Anforderungen.“
Das Programm umfasst sechs Sessions und deckt die gesamte Bandbreite der Rotationsdichtungstechnik ab. Zu den Themen gehören Dichtungsarten und Auswahlkriterien, Praxisbeispiele aus Truck- und Off-Highway-Anwendungen sowie neue technologische Entwicklungen in der Rotationsdichtungstechnik. Die abschließende Session widmet sich den Dichtungsanforderungen der nächsten Robotergeneration. Zu den Referenten zählt auch eine führende Expertin von ABB, einem Spezialisten für Elektromotoren, Antriebe, Generatoren und Motion-Control.
Pascal Freund, Global Segment Director Manufacturing and Automation, ergänzt: „Ingenieure müssen heute eine Vielzahl von Betriebsparametern berücksichtigen, von Drehzahl und Druck über Temperatur und Medienverträglichkeit bis hin zu Einbauraumbeschränkungen. Bereits kleine Spezifikationsfehler können die Systemzuverlässigkeit beeinträchtigen und die Betriebskosten erhöhen.“
Das Programm vermittelt praxisnahes Know-how, konkrete Anwendungseinblicke und ermöglicht den direkten Austausch mit Dichtungsexperten. Darüber hinaus stellt Trelleborg drei aktuelle Highlights seines Stefa® Portfolios für Rotationsdichtungen vor.
Weniger Reibung, höhere Energieeffizienz
Die Stefa® Hochleistungs-Radialwellendichtringe reduzieren das Reibmoment, verbessern die Energieeffizienz und verlängern die Lebensdauer in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Das Portfolio unterstützt Anwender dabei, den Energieverbrauch zu senken und die Verfügbarkeit ihrer Anlagen zu erhöhen.
Zuverlässige Dichtleistung unter Hochdruck
Die Stefa® Hochdruck-Radialwellendichtringe sorgen auch bei hohen Drücken und anspruchsvollen Betriebsbedingungen für eine zuverlässige Dichtleistung. Sie eignen sich insbesondere für hochwertige Anlagen, bei denen Langlebigkeit und Betriebssicherheit entscheidend sind.
Kompakte Dichtungslösungen für Robotik und Automation
Die Stefa® Mini-Radialwellendichtringe erfüllen die Anforderungen von Robotik- und Automatisierungssystemen der nächsten Generation. Sie eignen sich für kompakte Einbauräume, hohe Beschleunigungen und hohe Drehzahlen und unterstützen die Entwicklung leichterer, kleinerer und effizienterer Robotersysteme.
Das Event ist kostenlos und wird in englischer Sprache durchgeführt. Anmeldung und weitere Informationen finden Sie unter: https://www.trelleborg.com/en/seals/news-and-events/news/rotary-sealing-in-motion-virtual-event
„Die Anforderungen an Rotationsdichtungen entwickeln sich rasant, da Branchen höhere Effizienz, größere Zuverlässigkeit sowie zunehmend elektrifizierte und automatisierte Systeme verlangen“, erklärt Prof. Dr. Konrad Saur, Vice President Innovation and Strategic Business Development.
„Die Wahl der passenden Dichtungslösung ist eine zentrale Engineering-Entscheidung, die Leistung, Nachhaltigkeit sowie die Zuverlässigkeit von Anlagen direkt beeinflusst. Mit ‚Rotary Sealing in Motion‘ geben wir Einblicke in aktuelle Technologietrends, Innovationen und praxisnahe Lösungen für diese Anforderungen.“
Das Programm umfasst sechs Sessions und deckt die gesamte Bandbreite der Rotationsdichtungstechnik ab. Zu den Themen gehören Dichtungsarten und Auswahlkriterien, Praxisbeispiele aus Truck- und Off-Highway-Anwendungen sowie neue technologische Entwicklungen in der Rotationsdichtungstechnik. Die abschließende Session widmet sich den Dichtungsanforderungen der nächsten Robotergeneration. Zu den Referenten zählt auch eine führende Expertin von ABB, einem Spezialisten für Elektromotoren, Antriebe, Generatoren und Motion-Control.
Pascal Freund, Global Segment Director Manufacturing and Automation, ergänzt: „Ingenieure müssen heute eine Vielzahl von Betriebsparametern berücksichtigen, von Drehzahl und Druck über Temperatur und Medienverträglichkeit bis hin zu Einbauraumbeschränkungen. Bereits kleine Spezifikationsfehler können die Systemzuverlässigkeit beeinträchtigen und die Betriebskosten erhöhen.“
Das Programm vermittelt praxisnahes Know-how, konkrete Anwendungseinblicke und ermöglicht den direkten Austausch mit Dichtungsexperten. Darüber hinaus stellt Trelleborg drei aktuelle Highlights seines Stefa® Portfolios für Rotationsdichtungen vor.
Weniger Reibung, höhere Energieeffizienz
Die Stefa® Hochleistungs-Radialwellendichtringe reduzieren das Reibmoment, verbessern die Energieeffizienz und verlängern die Lebensdauer in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Das Portfolio unterstützt Anwender dabei, den Energieverbrauch zu senken und die Verfügbarkeit ihrer Anlagen zu erhöhen.
Zuverlässige Dichtleistung unter Hochdruck
Die Stefa® Hochdruck-Radialwellendichtringe sorgen auch bei hohen Drücken und anspruchsvollen Betriebsbedingungen für eine zuverlässige Dichtleistung. Sie eignen sich insbesondere für hochwertige Anlagen, bei denen Langlebigkeit und Betriebssicherheit entscheidend sind.
Kompakte Dichtungslösungen für Robotik und Automation
Die Stefa® Mini-Radialwellendichtringe erfüllen die Anforderungen von Robotik- und Automatisierungssystemen der nächsten Generation. Sie eignen sich für kompakte Einbauräume, hohe Beschleunigungen und hohe Drehzahlen und unterstützen die Entwicklung leichterer, kleinerer und effizienterer Robotersysteme.
Das Event ist kostenlos und wird in englischer Sprache durchgeführt. Anmeldung und weitere Informationen finden Sie unter: https://www.trelleborg.com/en/seals/news-and-events/news/rotary-sealing-in-motion-virtual-event
