L’union de trois fonctionnalités : une innovation qui change la donne pour les joints
Trelleborg s’efforce constamment de repousser les limites du possible. L’une des dernières inventions de notre équipe d’innovation répond aux frustrations des clients au sujet des options disponibles pour les joints de bas de caisse. Le joint ModularEase est une solution « trois en un » qui facilite l’étanchéité pour le secteur de la construction et permet aux utilisateurs finaux de réaliser d’importantes économies.
Le marché de la construction a connu une forte mutation vers les bâtiments préfabriqués ces dernières années. Cette tendance est particulièrement marquée dans les pays nordiques, mais est un phénomène répandu, dû en grande partie à des considérations environnementales. Les bâtiments en bois ont été un choix courant pour les maisons unifamiliales ou jumelles ainsi que les hôtels de petite taille, de un à quatre étages. Cependant, étant donné que les restrictions sur le nombre d’étages sont de plus en plus levées dans de nombreuses régions du monde, les promoteurs immobiliers commerciaux ont également exploré l’utilisation de la construction modulaire en bois pour les bâtiments de grande hauteur.
Les problèmes de rembourrage s’accumulent
L’étanchéité joue un rôle discret mais essentiel dans les constructions en bois, qui, tout comme les autres bâtiments, doivent répondre à un large éventail d’exigences en matière de stabilité, d’étanchéité et de protection. Il ne suffit pas de protéger de l’humidité, du vent, de la pluie, de la chaleur et du froid : les bâtiments en bois doivent également atténuer le son pour éviter la pollution sonore. L’amortissement acoustique est particulièrement important dans les immeubles commerciaux, tels que les hôtels, les maisons de retraite et les résidences.
La solution la plus fréquente pour les bâtiments en bois de plusieurs étages consiste à utiliser des tampons en polyuréthane (PUR) prédécoupés, mais cette option présente certains inconvénients. Les tampons de PUR sont généralement prédécoupés pour différentes charges, et ils doivent être positionnés individuellement sur les points de contact entre les murs et les plafonds – un processus manuel chronophage. De plus, ce processus nécessite toujours l’utilisation d’un joint supplémentaire : un composant assurant l’étanchéité du bâtiment tandis qu’un autre fournit l’effet d’insonorisation.
De plus, il n’est pas toujours simple de choisir le bon tampon PUR. Le marché offre aux utilisateurs finaux de multiples options, toutes avec différentes plages statiques, et la bonne solution doit être sélectionnée en fonction de la charge du bâtiment. Le fait de sélectionner le mauvais tampon ou d’utiliser le mauvais volume augmente le temps et les dépenses. La variété des tampons impose également aux entreprises de maintenir des stocks élevés, ce qui augmente leurs coûts et a un impact sur leur fonds de roulement.
Travailler avec les clients
Trelleborg disposait d’une position idéale pour trouver un nouveau moyen de résoudre ces problèmes. Nous appliquons une approche transversale au sein de notre société, qui permet à nos ingénieurs et nos experts en innovation de travailler en étroite collaboration avec notre équipe commerciale pour comprendre nos clients et les défis auxquels ils sont confrontés. Grâce à des conversations fréquentes, nous avons rapidement réalisé que de nombreux clients sont frustrés par la gamme limitée de solutions d’étanchéité sur le marché.
« Lorsqu’il s’agit de développer de nouvelles solutions, toute l’équipe est impliquée, y compris les clients », explique Per Anqvist, Innovation Projects Manager Profiles chez Trelleborg Sealing Profiles. « Le retour du marché a été que les joints PUR étaient inefficaces et coûteux, c’est pourquoi nous avons décidé d’y remédier et d’ajouter de la valeur. »
Per a dirigé une séance de brainstorming avec une équipe d’ingénieurs de Trelleborg, connue sous le nom d’équipe d’innovation. Leur solution a été de développer un système plus rationalisé qui serait plus facile à installer et qui inclurait à la fois un composant d’étanchéité et un composant insonorisant.
Essai et succès
Les yeux fixés sur un objectif clair, l’équipe d’innovation de Trelleborg a mis au point un prototype et a commencé à le tester dans des conditions réelles. Après avoir passé avec succès les premières évaluations internes, le nouveau prototype a été soumis à des tests plus rigoureux à l’institut Holzforschung Austria (HFA), un centre de recherche de premier plan pour l’industrie du bois situé à Vienne. Les premiers résultats ont été positifs. « La solution semblait extrêmement prometteuse », explique Anqvist. « Nous avons donc commencé à chercher des moyens de l’affiner et à examiner les matériaux que nous pouvions ajouter pour l’améliorer. »
La philosophie de Trelleborg est d’expérimenter en combinant de nouveaux matériaux pour créer des synergies entre leurs différentes qualités. Dans le cas de la solution ModularEase, l’équipe Sealing Profiles a combiné deux polymères de duretés différentes pour permettre l’absorption acoustique sur une gamme de fréquences différentes. Les matériaux incluaient du monomère d’éthylène propylène diène (EPDM), qui est également plus résistant au feu que le PUR.
Un système de joint modulaire
Après plusieurs phases de développement, Trelleborg est en mesure de proposer à ses clients le ModularEase, un système de joint modulaire avec un effet d’amortissement acoustique comparable aux joints PUR. Cependant, le produit de Trelleborg permet également de supporter la charge et d’assurer l’étanchéité : une véritable solution « trois en un », ce qui signifie que l’utilisateur n’a plus besoin d’insérer un joint supplémentaire entre les couches pendant la construction.
Plutôt que de devoir être posée individuellement comme les joints PUR traditionnels, la solution ModularEase est proposée en bobines d’un mètre qui peuvent être déroulées et agrafées sur les murs en bois. Parallèlement, les profilés latéraux d’étanchéité intégrés au design assurent automatiquement l’étanchéité, et une section adaptative permet une utilisation sur des surfaces irrégulières.
Plus besoin de choisir la bonne option une vaste gamme de variétés comme les tampons de PUR, ModularEase est disponible en deux variantes seulement. Cela permet non seulement aux utilisateurs finaux de sélectionner plus facilement le produit dont ils ont vraiment besoin, mais également de résoudre les problèmes de stock des entreprises. De plus, comme ce système assure à la fois l’étanchéité et l’insonorisation, il ne nécessite pas de matériau supplémentaire pour combler les interstices et est facile à stabiliser grâce à sa patte de fixation.
En plus de faciliter l’installation, la solution monobloc de Trelleborg peut supporter une charge plus lourde grâce à un profilé supplémentaire placé au milieu du joint. Un seul produit peut supporter jusqu’à quatre étages de charge, mais Anqvist affirme que son objectif est que le joint puisse couvrir huit étages. Cela permet également de s’assurer que la répartition de la charge est répartie uniformément sur toute la longueur du mur porteur, ce qui assure un degré élevé de stabilité structurelle. Bien qu’il puisse être difficile d’évaluer la charge maximale des joints PUR, elle est plus clairement définie avec la solution ModularEase.
Compte tenu de la nécessité de solutions de haute qualité à des prix abordables, le secteur de la construction évolue rapidement et les composants concernés doivent être adaptés en conséquence. Bien que le ModularEase de Trelleborg ait été conçu pour répondre aux problématiques actuelles des clients, le meilleur reste peut-être à venir.
Pour plus d’informations sur la solution ModularEase, veuillez contacter gold.standard@trelleborg.com.
