每一項矽膠浸漬計畫皆為獨一無二的挑戰，需要找出獨特的解決方案。Trelleborg Healthcare & Medical在醫療裝置應用之矽膠浸漬方面擁有超過 30 年的經驗，且我們已經開發出及最佳化的專業流程與設備，以製造出符合客戶需求的產品。
廣義來說，矽膠浸漬可分成 2 個流程：浸漬成型（有時候稱為澆鑄）及浸漬塗層：
浸漬成型
對於通常需要昂貴金屬模具的矽膠成型製程，浸塑成型提供了一種具有成本效益的替代方案。此成型製程可用於複雜、薄壁形狀的快速樣品設計，或擴大應用於大量生產。浸漬成型製程包含以下步驟：
- 製作最終零件形狀的心軸。此心軸通常是以金屬進行機器加工而成，但也可以使用經工程策劃的塑膠及陶瓷製成。
- 將心軸浸泡在矽膠分散液中，然後取出。使心軸形成一層薄薄的液態矽膠薄膜塗層。零件的壁厚度可以透過不同的浸漬次數，或調整矽膠分散液之固態物濃度的百分比進行調整。
- 將具有矽膠塗層的心軸放在烤爐中，使矽膠硬化。
- 在硬化後，從心軸剝下矽膠，形成最終產品。
Trelleborg Healthcare & Medical 浸漬專家了解，並控制每一項零件之品質及可重複性的各種變數。製程驗證包括評估心軸表面粗糙度、浸泡與取出的角度和速度、分散液黏性與溫度、製造環境條件，以及硬化參數。
浸漬塗層
浸漬流程也可用於各種醫療裝置上的矽膠塗層。各類醫療組件（包括金屬和塑膠）都可以使用薄矽膠膜建立塗層，然後進行硬化，以產生平滑、耐用及具生物相容性的漆面。對於部分裝置，例如針頭、套管及注射器，可將非固化薄膜使用於裝置表面做為潤滑劑，以提高患者舒適度。