Contribuindo para melhorias significativas de qualidade nas aplicações de revestimento com o novo material da placa de revestimento Vulcan "X-Coat" | Trelleborg Printing Solutions PT

Contribuindo para melhorias significativas de qualidade nas aplicações de revestimento com o novo material da placa de revestimento Vulcan "X-Coat"

Asahi Kogyo Co., Ltd. Empresas

Para itens impressos, como embalagens que exigem um alto nível de design, os revestimentos que exibem gloss e luster desempenham um papel importante. 

O mais novo produto da série Vulcan é a "X-Coat", lançado em 2017, uma placa de revestimento sem tecido usando materiais de borracha. Ao aumentar a bela qualidade dos materiais impressos usando a Vulcan X-Coat, a Asahi Kogyo Co., Ltd. (sede: Fujinomiya, Shizuoka) eliminou a perda de produção e melhorou bastante a taxa de produção. Visitamos a fábrica da sede da empresa e conversamos com o gerente da fábrica, o Sr. Shinji Wakabayashi, bem como o chefe da seção de impressão, o Sr. Hisao Sano.

Desenvolvimento de negócios centrado na produção de embalagens de alta qualidade

A Asahi Kogyo foi fundada em 1948. Como membro do Tokyo Paper Group, um dos principais fabricantes de tipos especiais de papel e prestes a completar 70 anos, essa empresa fez de tudo, desde propor e desenvolver papel processado até a produção de embalagens. Usando os pontos fortes do grupo, eles se especializam em tipos especiais de papel e impressão em formas especiais, e seus negócios se baseiam em três pilares: embalagens de alta qualidade, estojos transparentes e papel para montagem em blister. Além das embalagens de cosméticos que compõem 60-70% de seus produtos, elas também produzem muitos outros tipos de embalagem, como alimentos e mercadorias diversas, atendendo às expectativas dos clientes quanto à qualidade confiável de materiais impressos com um alto nível de decoratividade.  

Trelleborg-Asahi-Kogyo-2Em agosto de 2018, a Asahi intro duziu uma nova máquina importante, a RMGT10 (Ryobi MHI). Os departamentos de vendas, desenvolvimento e produção cooperaram nesse grande projeto de atualização de instalações, que levou cerca de 2,5 anos desde a seleção de um fabricante, passando pelo teste da máquina, até o planejamento de sua colocação na fábrica. “Até agora, fizemos o revestimento UV usando um DAIYA3D2 + UV (Mitsubishi), mas se o revestidor tiver o RMGT10 incorporado, ele poderá fazer o revestimento em linha. Nosso objetivo era um grande aumento na eficiência da produção com este novo sistema”, diz o gerente da fábrica, Sr. Wakabayashi.

Experimentando as vantagens de qualidade do acabamento Vulcan X-Coat

Por muitos anos, Asahi usou um material de impressão de revestimento que foi produzido por outra empresa. Sano, chefe da seção de impressão, diz: "Como não havia outro material de impressão na mesma faixa de preço, não foi possível comparar, mas senti que havia problemas com a espessura irregular do verniz de revestimento e as diferenças na resistência do adesivo durante o corte".

Era primavera de 2018, quando um vendedor de Gadelius apresentou a Vulcan X-Coat. Até então, as folhas de resina eram a superfície padrão para o material de impressão de revestimento, mas uma das principais características da Vulcan X-Coat é o uso de borracha NBR como material, com flexibilidade semelhante a uma blanqueta. Este foi um produto que atraiu cada vez mais atenção de várias empresas de impressão, que se perguntavam o que aconteceria quando o verniz fosse colocado em um material diferente. A Asahi Kogyo começou a testar amostras antes de outras empresas para um novo produto na série Vulcan, que tem uma reputação estabelecida por suas blanquetas.

“Quando tentamos usá-la, descobrimos que havia uma clara diferença de gloss e luster em comparação com outras empresas. Obviamente, se você usar verniz, ele adicionará brilho, mas o revestimento com a Vulcan X-Coat foi extremamente suave em comparação com os solavancos estreitos deixados na superfície até então. Eu me perguntava como o acabamento poderia ser tão diferente usando apenas um material de impressão diferente”, diz Sano, surpreso.

Superioridade de resistência da superfície e resistência à aderência da sujeira

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Ao usar a Vulcan X-Coat, Asahi considerou cuidadosamente a dificuldade de descascar e a adequação do CAD. O material de impressão do revestidor é cortado de acordo com o diagrama desenhado no CAD e as peças desnecessárias são removidas à mão, mas o adesivo entre a superfície e a camada inferior é insuficiente e os lugares que devem ser deixados para trás são removidos acidentalmente. “Nesse sentido, a Vulcan X-Coat está firmemente presa e pode ser cortada corretamente, deixando para trás as peças necessárias. Há um truque para descascar, já que a resistência do adesivo é muito alta, mas as superfícies de corte são limpas e não há problema com o verniz que penetra nas bordas do corte e reduz a durabilidade, como ocorre com os produtos convencionais”, diz o Sr. Sano.

Além disso, a empresa encontrou outro grande benefício, o alto nível de suavidade dificulta a aderência de poeira e sujeira. Como a sujeira no verniz não pode ser detectada na inspeção, ela pode facilmente causar um defeito. Até agora, a sujeira era frequentemente encontrada durante as inspeções internas, e a impressão precisava ser feita novamente, o que era um fardo para a fábrica. Como a empresa lida com muitos tipos especiais de papel, a perda de papel também foi uma grande perda do ponto de vista dos custos, e o tempo perdido enquanto o operador teve que parar a máquina e remover a sujeira também reduziu a produtividade. Depois de mudar para a Vulcan X-Coat, a reimpressão devido à aderência da sujeira praticamente desapareceu, diz Wakabayashi com grande satisfação. “Depois que a operação de teste do RMGT10 foi concluída e começou a ser usada na produção regular, o significado do uso da Vulcan X-Coat foi grande. Depois de introduzirmos a máquina de revestimento de 8 cores, pensei em maximizar a utilização dessa capacidade, porque um material que reduz a perda de produção é muito importante”, diz o Sr. Wakabayashi.

Uma série de propostas que divulgam os bons resultados da compatibilidade com verniz repelente

Com a força adesiva estável da Vulcan X-Coat, Asahi Kogyo espera poder fazer cortes mais complexos e delicados. Como esta empresa lida com muitos tipos de embalagens de alta qualidade, sua capacidade de lidar com revestimento UV para uma variedade de modelos é um dos seus pontos fortes. No chão de fábrica, eles descobriram a compatibilidade entre a Vulcan X-Coat e o verniz repelente, e o Sr. Sano e os outros pensam que, se puderem produzir designs ainda mais delicados usando a gravação em relevo, poderão propor uma ampla gama de soluções para seus clientes. “Originalmente, o revestimento UV era uma tecnologia mais ecológica do que o método anterior de aplicação de filme PP, já que o papel podia ser reciclado. Se conseguirmos criar designs complexos com gloss e luster usando apenas uma prensa de impressão, será muito econômico para nossos clientes, e sinto que ainda há mais possibilidades de serem encontradas no revestimento UV”, diz o Sr. Wakabayashi com sorrir.

Apoiado pela demanda de entrada nos últimos anos, o mercado de produtos japoneses continua a se expandir. Nesse cenário, o volume de produção da Asahi Kogyo continua a crescer a cada ano. Como esta empresa continua a responder com força às necessidades dos fabricantes de clientes, a Gadelius continua a apoiá-los, fornecendo materiais de alta qualidade.

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