Istraživanje i razvoj

Predanost budućim brtvenim proizvodima

Kako bi osigurala prave proizvode i materijale koji će udovoljiti budućim zahtjevima, tvrtka Trelleborg Sealing Solutions mnogo ulaže u istraživanje i razvoj. 8 centara izvrsnosti smještenih u Bridgewater (Engleska), Helsingør (Danska), Malta, Stuttgart (Njemačka), Šangaj (Kina), Kalmar (Švedska), (Fort Wayne i Northville (SAD) uključeno je u neprekidne programe razvoja materijala i proizvoda.

Napredna formulacija materijala
Naša baza podataka s više od 2000 jedinstvenih formulacija uključuje najbolje smjese koje su predviđene za rad u zahtjevnim okruženjima gdje se pojavljuju ekstremne temperature, agresivni mediji, visoki tlakovi i strogi standardi.

U patentirane materijale ubrajaju se elastomeri Turel®, perfluoroelastomeri Isolast®, materijali na osnovi PTFE Turcon®, poliuretani Zurcon® i naši materijali za ležajeve Turcite®, Orkot® i HiMod®.
Jedinstveni inovativni brtveni proizvodi

Proizvodi tvrtke Trelleborg Sealing Solutions su inovacije, od kojih mnoge postaju industrijski standardi. U naše patentirane proizvode ubrajaju se AQ-Seal®, Double Delta®, Glyd Ring®, Stepseal®, Variseal® i Wills Rings®, originalni metalni O-prsten.
Proizvodi po narudžbi proizvedeni su u svrhu zadovoljavanja posebnih zahtjeva klijenta, uz pomoć analize konačnih elemenata i druge vrhunske tehnologije. U slučaju potrebe, prije masovne proizvodnje, brtve će se podvrgnuti kratkoročnom ili dugoročnom ispitivanju u laboratorijima tvrtke Trelleborg Sealing Solutions.

Platforma za testiranje u automobilskoj industriji

Posebno ispitno postolje za simulaciju čimbenika koji utječu na amortizere tijekom radnog naprezanja. Ugrađeni amortizer pobuđuje se s nekoliko superponiranih frekvencija. Ponašanje brtve ispituje se tijekom vremena rada koje zahtijeva klijent.
Tehnički podaci

Promjer klipnjače 0 - 50 mm / 0 - 1.96 inča
Brzina klipnjače 0.002 - 4.0 m/s / 0.0066 - 13.12 ft/s
Tekućina za ispitivanje HLP46, tekućine u automobilskoj industriji
Duljina hoda 200 mm / 7.87 inča
Temperatura ulja +25 do +110 °C / +77 do +230 °F
Prigušna sila 25 kN

Mjerljivo

Propuštanje
Trenje
Tlak
Temperatura ulja
Duljina hoda
Brzina klipnjače
Prigušna sila

Big Rod Test

Komora je dizajnirana da drži čitavi hidraulički cilindar. Njena svrha je ispitati učinke niskih temperatura na radnu učinkovitost cilindra i ugrađene brtve.
Tehnički podaci

Promjer osovine 36 i 40 mm / 1.41 i 1.57 inča
Brzina osovine 0 - 0.2 m/s / 0 - 0.65 ft/s
Tekućina za ispitivanje Aeroshell Fluid 4
Tlak 0 - 15 MPa / 0 - 2175 psi
Temperatura ulja -25 °C / -13 °F
Pomak od središta do 0.3 mm / 0.0118 inča

Mjerljivo

Curenje
Tlak
Brzina osovine
Temperatura ulja
Broj ciklusa

Oil Seal Endurance Test

Test Stand 4x2 Chambers designed to hold a maximum of 8 radial oil seals. This test stand is intended to examine the operational performance of the ROS under the influence of temperature, rotary frequency, fast acceleration and by changing the rotational direction.

Technical Data

Shaft-Diameter 20- 80 mm / 0.787 - 3.149 inch
Shaft Velocity 0 /10.000 rpm
Test Fluid: Aerospace Oil, Hydraulic oil, air
Pressure 0 - 5 MPa / 0 - 72,5 psi
Oil Temperature 25°C – 120°C / 77 °F – 248 °F

Measurable

Pressure
Temperature
Torque
Leakage

Platforma za testiranje brtve klipnjače

Još jedno ispitno postolje za ispitivanje brtvi klipnjače. Međutim, u sklopu ove opreme ne postoje trajno montirane komore za ispitivanje. Brtve se mogu ispitati u bilo kojoj vrsti cilindra kojeg dostavi klijent. Testni cilindri se također pokreću pomoću centralno postavljenog standardnog pogonskog cilindra.
Tehnički podaci

Promjer klipnjače 17 - 50 mm / 0.669 - 1.968 inča
Brzina klipnjače 0.001 - 0.4 m/s / 0.003 - 1.312 ft/s
Tekućina za ispitivanje HLP46
Tlak 0 - 20 MPa / 0 - 2900 psi
Duljina hoda 0 - 250 mm / 0 - 9.842 inča
Temperatura ulja +25 do +80 °C / +77 do +176 °F

Mjerljivo

Propuštanje
Trenje
Tlak
Brzina klipnjače
Temperatura ulja
Duljina hoda

Platforma za testiranje rotacijske brtve

Ispitno postolje za ispitivanje rotacijskih brtvi. Ista ispitna postolja također se ugrađuju kao dio standardne opreme u drugim istraživačkim laboratorijima tvrtke Trelleborg Sealing Solutions u sjevernoj Europi i SAD-u kako bi se omogućili jednaki globalno standardizirani uvjeti ispitivanja.
Tehnički podaci

Promjer osovine 60 - 95 mm / 2.362 - 3.740 inča
Brzina osovine 0 - 0.5 m/s / 0 - 1.640 ft/s
Tekućina za ispitivanje HLP46
Tlak 0 - 50 MPa / 0 - 7251 psi
Zakretni kut 90 - 360 °
Temperatura ulja +25 do +80 (+120) °C / +77 do +176 (+248) °F

Mjerljivo

Propuštanje
Trenje
Tlak
Brzina osovine
Temperatura ulja
Broj ciklusa
Frekvencija

Platforma za testiranje zategnutosti

Opće ispitno postolje za određivanje vrijednosti vučnog opterećenja ili vrijednosti istezanja testnih uzoraka za materijale podvrgnute specifičnom istezanju ili vrijednostima opterećenja. Ovo postolje se također može koristiti za određivanje sila trenja koje se pojavljuju na kontaktnoj površini brtvi ugrađenih u cilindre (cilindri nisu u funkciji za ovaj test.)
Tehnički podaci

Brzina klipnjače 0 - 0.1 m/s / 0 - 0.328 ft/s
Tlak 0 - 50 MPa / 0 - 7251 psi
Duljina hoda 500 mm / 19.685 inča
Prigušna sila 10 kN

Mjerljivo

Trenje
Duljina hoda
Brzina klipnjače

Platforma za testiranje brisača

Ispitno postolje za utvrđivanje sposobnosti strugača da spriječi vanjsku prašinu/nečistoću u određenim uvjetima da uđe u hidraulički sustav. Strane čestice koje su ušle u sustav skupljaju se u spremnicima od stakloplastike koji se mogu vidjeti u sredini ilustracije. Ulje sadržano u ovim spremnicima analizira/ispituje se na nečistoće.
Tehnički podaci

Promjer klipnjače 0 - 50 mm / 0 - 1.968 inča
Brzina klipnjače 0 - 0.5 mm/s / 0 - 0.001 ft/s
Tekućina za ispitivanje HLP46 i Arizona Dust
Tlak 0 - 5 MPa / 0 - 725 psi
Duljina hoda 200 mm / 7.874 inča
Defleksija klipnjače 0 - 0.5 mm / 0 - 0.0197 inča
Temperatura ulja +25 do +50 °C / +77 do +122 °F

Mjerljivo

Veličina i količina čestica pijeska
Defleksija klipnjače
Tlak

Ispitivanje i razvoj

Razvoj proizvoda

Proizvodi iz standardnog asortimana tvrtke Trelleborg Sealing Solutions prikladni su za čitav niz primjena. Obzirom da postojeći brtveni proizvodi ne mogu uvijek ispuniti zahtjeve, naš tim za razvoj proizvoda može kreirati proizvode po mjeri, od jednostavnog brtvenog elementa do proizvoda od više komponenti s ugrađenim funkcijama.
Trelleborg može pronaći rješenje
Širok izbor materijala i opcija u tehnologiji proizvodnje osnova je za razvoj proizvoda tvrtke Trelleborg Sealing Solutions. Interakcija moderne razvojne metodologije i iskustva simulacije i pokušaja vodi do razvoja specijaliziranih proizvoda po narudžbi.
Bez obzira radi li se o izdržljivim visokotlačnim brtvama ili delikatnim ventilacijskim ventilima, brtvama za amortizere s niskim trenjem ili čvrstim strugačima prljavštine, odjel za razvoj proizvoda tvrtke Trelleborg Sealing Solutions klijentu nudi posebna rješenja s najprikladnijim proizvodom.

PU Development

Otvorenjem novog Laboratorija za poliuretan (PU) 2001., tvrtka Trelleborg Sealing Solutions istaknula je značaj ove grupe materijala za tehnologiju dinamičkog brtvljenja. Otada smo povećali svoju efikasnost i unaprijedili svoje performanse na području razvoja poliuretana.
Danas svojim klijentima možemo ponuditi

Selektivnu kombinaciju specifičnih materijala s ciljem povećanja učinkovitosti naših standardnih proizvoda
Razvoj usmjeren na zahtjeve klijenata, poput PU formulacija izvedenih po narudžbi
Sve procese i resurse neophodne za hvatanje u koštac sa razvojem visoko učinkovitih materijala u našem Laboratoriju za poliuretane:

Reaktor za kemijsku obradu s opcijom regulirane kontrole temperature – za uporabu u oblikovanju predpolimera
Postaju za umrežavanje, opremljenu visokobrzinskom miješalicom – za miješanje predpolimera s agensom za umrežavanje
Temperaturno kontroliranu ploču za lijevanje – za bolje skrućivanje mješavine
Stroj za granuliranje za usitnjavanje polugotovog poliuretanskog materijala
Posebno dizajnirane alate za identičnu serijsku proizvodnju prototipova i testnih uzoraka korištenih za laboratorijsko ispitivanje
Stroj za injekcijsko prešanje koji je identičan stroju koji se koristi u serijskoj proizvodnji, ali s dodatnim softverskim mogućnostima za istraživanje osiguranja kvalitete i prilagodljivosti procesa.
Visokokvalificirano osoblje s dugogodišnjim iskustvom

Mi možemo proizvesti termoplastične poliuretane (TPU) na temelju njihovih kemijskih, fizičkih, triboloških i mehaničkih svojstava na poluindustrijskoj skali, stvarajući molekularne strukture prilagođene zadatku.
Tri osnovne komponente, izocijanat, poliol i agens za umrežavanje, pažljivo se izmjenjuju tijekom kemijske sinteze.
U nekim slučajevima se također dodaju aditivi.

S ova tri sastojka možemo utjecati na:

prigušna svojstva
trajno istezanje
krutost
Youngov modul
otpornost na ekstruziju
ponašanje pri visokim i niskim temperaturama
kemijsku otpornost
otpornost na abraziju

Formulacije i mjerna očitanja ispitivanja materijala precizno se bilježe.
Možemo, primjerice, konstruirati krivulje istezanja pod opterećenjem izvedene iz vučnih testova, primjenjujući naš sustav izračuna metodom konačnih elemenata (FEM). Na taj način možemo simulirati brtveni učinak prema određenom kriteriju, tako da se na temelju unaprijed definirane geometrije dijela mogu donijeti zaključci vezani uz optimalan materijal.
Buduće generacije poboljšanih termoplastičnih poliuretana uglavnom se mogu pronaći u sljedećim područjima primjene:

brtve za klipnjače i klipove korištene u pneumatici i hidraulici
elementi strugača
rotacijske brtve
ventili
strojno obrađeni dijelovi koji se koriste u inženjerstvu, posebice s multifunkcionalnim karakteristikama

Razvoj politetrafluoroetilena (PTFE)

Laboratorij za materijale

Ovo su neki od instrumenata korišteni za ispitivanje najnovijih proizvoda s politetrafluoroetilenom (PTFE) u tvrtki Trelleborg Sealing Solutions:

Specifična gravitacija (ASTM D 792, DIN ISO 1183-1)
Dva Instron 5566 vlačna testera sa ekstenzimetrom i temperaturnim ormarićem Ćelije za mjerenje tlaka od 200 N do 10 kN. (ASTM D4894, DIN 53455, ASTM D412, DIN 53504-S2)
Tvrdoća prema Rockwellu (DIN 53456, ISO 2039)
Shore D i tester mikrotvrdoće (ASTM 2240 i DIN ISO 48)
Deformacija pod opterećenjem ASTM D 621
Puzanje prema ASTM D 621
Analizator vlage, udio vlage u PTFE i punjačima
Laserska difrakcija, određivanje raspodjele veličine čestica
Mikroskopi s mogućnošću digitalne obrade

Istraživanje i razvoj