Teknologi
|
|
|
Ingenting är så bra att det inte kan göras bättre. Med nästan 50 års erfarenhet inom material, design och utveckling arbetar Trelleborg Forsheda Pipe Seals teknik och utvecklingsavdelning kontinuerligt med att förbättra existerande och utveckla nya tätningssytem.
Vi använder oss av finita-element analys (FEA) som ger våra tekniker möjlighet att utforma fogar och tätningar med krav på en hög precisionsnivå och till vår hjälp har vi ett välutrustat provningslaboratorium samt teknisk support för våra kunder.
Våra rörtätningar är utvecklade i nära samarbete med rörtillverkare, konsulter och entreprenörer för att uppnå högsta kvalitet genom att uppfylla riktlinjerna i de normer och standards som ställs på rörledningen. |
|
Vi har tillverkningsenheter i Polen, Spanien och Sverige där vi använder oss av olika produktionsmetoder beroende på produkt och utrustning. Alla enheterna är accrediterade enligt ISO 9001:2000.
De olika produktionsmetoderna är:
|
 |
Formtillverkning
Vår maskinpark består av kompressions- och injektionmaskiner för formtillverkning av tätningar från 50 mm upp till över 1 meter i diameter. Vi har lång erfarenhet av tillverkning av tvåkomponents rörtätningar i material som EPDM/PP och dubbelgjutning av TPE/PP.
Extrudering/Skarvning
Många av våra produkter är tillverkade av en extruderad profil som i efterhand kapas till rätt längd och skarvas genom vulkanisering. Denna produktionsmetod gäller speciellt tätningar för större betong- och plaströr. Vi tillverkar en mängd olika profiler varav många är designade för en specifik kundapplikation. Vulkanisering av själva skarven uppnås genom injektion, film- eller cementskarvning.
Vi har även kapacitet för co-extrudering där vi tillverkar profiler i material bestående av två olika hårdheter. Denna teknik ger oss möjlighet att ta fram produkter med olika egenskaper och optimal prestanda.
Vår policy är att ta hänsyn till den miljömässiga påverkan i alla råmaterial och i alla tillverkningsprocesser. Denna process pågår kontinuerligt och har resulterat i en eliminering av giftiga oljor och tillsatsmedel från gummiblandningar, samt en minimering av kassation och avfall. Vi försöker i mesta möjliga mål återanvända material i vår tillverkningsprocess. Våra tillverkningsenheter i Polen, Spanien och Sverige är godkända enligt ISO 14001.