Test uppåt väggarna
Skyddsfasader får genomgå stenhårda kvalitetstester.
När det gäller att testa en skyddsfasad, det skyddande ytterskiktet på en byggnad, känner teknikerna inga gränser. Föga förvånande, eftersom skyddsfasaden, vanligtvis en aluminiumstruktur med paneler av metall och glas, är avsedd att fullständigt isolera en byggnad mot yttre påverkan.
Mike Scanlon, försäljnings- och marknadschef vid Trelleborg Sealing Profiles Till att börja med beskjuts fasaden med två meter långa träbitar från en kanon, för att kontrollera dess motståndskraft mot flygande skrot. Sedan utsätts den för vindar av orkanstyrka från flygplanspropellrar, för att testa vindhållfastheten.
Avslutningsvis ställer de fasaden, vanligtvis en två våningar hög testprototyp, på domkrafter och skakar den i alla riktningar för att simulera en jordbävning.
– Det här är kul! Vi fortsätter att testa tills vi har förstört fasaden helt och hållet, säger Mike Scanlon, försäljnings- och marknadschef vid Trelleborg Sealing Profiles US Inc.
Det Ohiobaserade Trelleborgföretaget tillverkar olika typer av tätningar. I detta fall är det remsor av elastomermaterial, som kläms fast mellan skyddsfasadens bärande struktur och dess glaspaneler för att hindra vatten från att tränga in i byggnaden. De flesta kunderna finns inom fönster- och inglasningsindustrin. För närvarande arbetar företaget med skyddsfasader för Hard Rock and Echelon Hotels i Las Vegas, en skyskrapa på 150 Amsterdam Avenue på Manhattan och en byggnad på 1999 K Street i Washington DC.
– Det är framför allt vid tätningsfogarna som det går att lösa problem, det är enklare att ändra där än i själva glaspanelerna på en skyddsfasad, säger Mike Scanlon.
Att testa en skyddsfasad tar vanligen mellan fyra och sex veckor. Tre veckor för att bygga prototypen och en vecka för själva testet. Varje dag kostar mellan 15 000 och 20 000 USA-dollar. I Nordamerika finns det en handfull testplatser, bland annat i Miami och Los Angeles.
– En testplats ser ut som något slags organiserat kaos med enorma högar av stål och glas överallt, förklarar Mike Scanlon. Vi har alltid fem eller sex prototyper under test. Fasaderna är inte snygga att se på, de är bara grundkonstruktioner utan några arkitektoniska finesser.
Enligt Mike Scanlon är test av skyddsfasader avgörande för kvaliteten. Testen sätter produkterna under ett oerhört tryck.
– Vanligen finns uppemot 30 människor på plats, bland annat byggherren, tillverkaren av skyddsfasaden, arkitekten och systemutvecklaren.
Så eventuella fel har inte stor chans att passera oupptäckta, säger han.
För mer information, besök:
- Bygg och anläggning
- Infrastruktur