Utilisation dans une large plage d’industries telles que la métallurgie, le bois, l’agroalimentaire et les produits pharmaceutiques.
Idéale pour le transport en milieu humide et/ou chaud de grains, granulés, sciure, copeaux de bois, limaille, etc.
Très adaptée aux aspirateurs urbains et aux tondeuses à gazon.
Options particulièrement adaptées pour des applications devant se conformer à la norme DIN 4102B1 (retardateur de flamme) ou nécessitant l’antistatisme.
Légère et très maniable.
Polyuréthane non toxique, apte au contact alimentaire, résistant à l’hydrolyse et aux attaques microbiennes.
Très bonne résistance à l’abrasion et à la perforation.
Excellent comportement mécanique à la pliure répétée, par la parfaite cohésion des composants (gainage PVC collé sur l’hélice en acier et soudé à la paroi polyuréthane).
Tube très lisse favorisant l’écoulement.
Bonne tenue à l’ozone et aux UV.
Bonne résistance à la plupart des huiles, solvants et produits chimiques industriels de concentration modérée à l’état de vapeur.
Dessin technique
Ether-base polyurethane wall, transparent, smooth inside.
null
hélice en acier, gainée de PVC blanc
null
-30°C to +100°C.
Standard : non conducteur. Option antistatique, R<10^8Ω/m : nous consulter.
Abrasion ISO 4649 : 40mm3. Option retardateur de flamme, DIN 4102B1 : nous consulter. Ne contient ni plastifiant ni halogène.
Contact alimentaire : conforme au règlement européen 10/2011/CE.
Standard : fixation par collier.
Caractéristiques techniques d’utilisation pour une température à +20°C.
ID (mm) | Épaisseur paroi (mm) | Pression de service (bars) | Dépression max. (bars) | Rayon de courbure (mm) | Poids (kg/m) | Longueur (m) | Référence article | Stock ou min. de commande (m) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
25 |
0.5 ±0.05 |
1.7 |
0.60 |
13 |
0.18 |
10 |
5009236 |
10 |
30 |
0.5 ±0.05 |
1.7 |
0.60 |
15 |
0.22 |
10 |
5009237 |
10 |
32 |
0.5 ±0.05 |
1.7 |
0.60 |
16 |
0.23 |
10 |
5009238 |
10 |
35 |
0.5 ±0.05 |
1.7 |
0.60 |
17 |
0.25 |
10 |
5009239 |
10 |
38 |
0.5 ±0.05 |
1.7 |
0.60 |
19 |
0.27 |
10 |
5009240 |
10 |
40 |
0.5 ±0.05 |
1.5 |
0.50 |
20 |
0.29 |
10 |
0201380 |
• |
45 |
0.5 ±0.05 |
1.5 |
0.50 |
22 |
0.32 |
10 |
0201349 |
10 |
51 |
0.5 ±0.05 |
1.5 |
0.50 |
25 |
0.37 |
10 |
0201381 |
• |
60 |
0.5 ±0.05 |
1.5 |
0.50 |
30 |
0.43 |
10 |
0201382 |
• |
65 |
0.5 ±0.05 |
1.5 |
0.50 |
32 |
0.47 |
10 |
0201378 |
10 |
70 |
0.5 ±0.05 |
1.3 |
0.40 |
35 |
0.48 |
10 |
0201383 |
10 |
76 |
0.5 ±0.05 |
1.3 |
0.40 |
38 |
0.52 |
10 |
0201384 |
• |
80 |
0.5 ±0.05 |
1.0 |
0.30 |
40 |
0.55 |
10 |
0201385 |
• |
90 |
0.5 ±0.05 |
1.0 |
0.30 |
45 |
0.62 |
10 |
0201386 |
• |
102 |
0.6 ±0.05 |
1.0 |
0.30 |
51 |
0.69 |
10 |
0201387 |
• |
112 |
0.6 ±0.05 |
0.7 |
0.20 |
56 |
0.89 |
10 |
0201388 |
10 |
120 |
0.6 ±0.05 |
0.7 |
0.20 |
60 |
0.95 |
10 |
0201389 |
• |
125 |
0.6 ±0.05 |
0.7 |
0.20 |
62 |
0.99 |
10 |
5009241 |
• |
130 |
0.6 ±0.05 |
0.7 |
0.20 |
65 |
1.05 |
10 |
0201350 |
10 |
140 |
0.6 ±0.05 |
0.7 |
0.15 |
70 |
1.1 |
10 |
0201390 |
• |
152 |
0.6 ±0.05 |
0.7 |
0.15 |
76 |
1.19 |
10 |
0201391 |
• |
160 |
0.6 ±0.05 |
0.4 |
0.10 |
80 |
1.26 |
10 |
0201394 |
• |
180 |
0.85 ±0.05 |
0.4 |
0.10 |
90 |
1.42 |
10 |
0201395 |
• |
203 |
0.85 ±0.05 |
0.4 |
0.10 |
101 |
1.87 |
10 |
0201392 |
• |
232 |
0.85 ±0.05 |
0.4 |
0.10 |
116 |
2.2 |
10 |
0085060 |
10 |
254 |
0.85 ±0.05 |
0.3 |
0.08 |
125 |
2.36 |
10 |
0201396 |
• |
300 |
0.85 ±0.05 |
0.3 |
0.08 |
150 |
2.79 |
10 |
0085207 |
• |
305 |
0.85 ±0.05 |
0.3 |
0.08 |
152 |
2.81 |
10 |
5009242 |
10 |
350 |
0.85 ±0.05 |
0.3 |
0.08 |
175 |
3.3 |
10 |
0085040 |
10 |
400 |
0.85 ±0.05 |
0.15 |
0.08 |
200 |
5.12 |
5 |
5009243 |
5 |
500 |
0.85 ±0.05 |
0.15 |
0.08 |
250 |
6.4 |
5 |
5009244 |
5 |
¤ Selon disponibilité.
* Tolérance sur longueur : ±1% (norme ISO 1307)